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Q941N電動高壓鍛鋼球閥產品簡介：

閥體形式	三段式鍛造閥體
公稱通徑	DN15～300mm、1/2"～12"
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB
法蘭標準	ANSI、GB、JB、HG等
連接形式	法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN10MPa以內)
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等

 

閥芯形式	O型球體閥芯
流量特性	快開型

執行器型號	DSR、HQ、381、DZW系列角行程執行機構
主要技術參數	電源：AC200/220V，50/60Hz、輸出力矩：50N·M～2000N·M、動作范圍：0～90°，0～360°
	動作時間：15秒/30秒/60秒、保護裝置：過熱保護、手動操作：同附帶手柄操作、限位：電氣、機械二重限位
	防護等級：相當于IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、驅動電機：8W/E、進線接口：PE1/2〞進線線鎖

※注：如需詳細執行器參數，請進入電動執行器頁面進行查閱。  

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°、0～360°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%
基本誤差	±1%
回差	±1%
死區	≤1%(可調)
可調范圍	250：1								350：1

公稱通徑DN(mm)		DN15-300							1/2"～12"
公稱壓力	PN(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0	25.0	150	300	400	600	900	1500
試驗壓力	強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0	37.5	3.1	7.8	10.2	15.3	23.1	38.4
	密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6	27.5	2.2	5.6	7.5	11.2	16.8	28.1
	低壓氣密試驗	0.5～0.7
適用介質	水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統理想的用閥選擇。閥門中腔停滯的介質由于溫度變化而民常升壓時，介質壓力推動閥座脫離球體，達到自動泄壓的效果，泄壓后閥座自動復位。閥座除了一般密封，特別設置的密封結構，能起到因封圈損傷而出現泄漏時的緊急救護作用。當火災或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時。閥門操作任然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬，達到暫時密封作用，阻止了火災進一步擴大，符合AP16FA的規定。擰開排除裝置可檢查閥座是否發生泄漏，也可排放中腔滯留物減少介質對閥單方面上的污染。在工作狀態下，閥門處于全開或全關時，可更換閥桿部填料函。　閥桿部位密封采用PTFE填料和O形圈雙重密封，特別適用于氣體介質。閥桿運動部位采用優質的SF自潤滑軸承，使磨擦系數更小，減低操作力矩。
一、確認在安裝前的準備工作
1、保證安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動球開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。  

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。