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Q9B47F防爆電動(dòng)燃?xì)夤潭ㄊ角蜷y產(chǎn)品說(shuō)明
接收4-20mAC或1-5VDC的信號(hào)進(jìn)行比例動(dòng)作的小型、堅(jiān)固、高精度的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，動(dòng)作靈敏，只需輸入單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、造紙、冶金、污水處理，鍋爐給水等各種工業(yè)領(lǐng)域的高精度調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)管道中介質(zhì)流量調(diào)節(jié)和切斷，以達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程按一定的規(guī)范進(jìn)行。

一種燃?xì)夤苈穼Ｓ梅ㄌm浮動(dòng)球閥，包括中筒體，所述中筒體的一端固定連接有右法蘭，所述中筒體的另一端固定連接有左法蘭，所述中筒體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有閥體腔，所述閥體腔的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球閥，所述中筒體的頂端固定連接有閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述球閥的頂端開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)嵌入有閥桿，所述閥桿的外側(cè)套接有限位片，所述閥桿的外側(cè)位于限位片底部位置處套接有底部密封橡膠墊，所述閥桿的外側(cè)位于限位片頂部位置處套接有頂部密封橡膠墊；

所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)側(cè)位于頂部密封橡膠墊頂部位置處螺紋連接有內(nèi)固定螺帽，所述中筒體的頂端與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)筒對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有限位槽，所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)筒的頂端外側(cè)螺紋連接有頂部密封蓋，所述閥桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述閥體腔的底端等角度開設(shè)有潤(rùn)滑槽。
采用特殊設(shè)計(jì)的雙斜面彈性密封圈，有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力，減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確�？煽棵芊�。當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí)，密封圈與球鐵接觸面積也相應(yīng)增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞，確�？煽棵芊�。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用。

開啟過(guò)程
1、在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2、當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3、閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4、直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過(guò)程
1、關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3、 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4、手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后面幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。

特點(diǎn)
（1）操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過(guò)大的扭矩。
（2）密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過(guò)程中密封面磨損時(shí)，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
（3）防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長(zhǎng)火勢(shì)，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時(shí)，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。
（4）自動(dòng)泄壓功能：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。
（5）排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時(shí)，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對(duì)閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)（客戶需要請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)說(shuō)明）
（6）本閥門設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時(shí)，通過(guò)輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面，達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時(shí)，為保護(hù)密封面，確保達(dá)到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn)滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。
（7）廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn)滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。

Q9B47F防爆電動(dòng)燃?xì)夤潭ㄊ角蜷y技術(shù)參數(shù)和性能

CH執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)		閥體參數(shù)
電源	AC200/220V，50/60Hz	公稱通徑	DN10～300mm
輸出力矩	50N·M～2000N·M	公稱壓力	PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)
動(dòng)作范圍	0～90° 0～360°	泄漏量	軟密封:零泄漏	硬密封:≤額定流量的10-5
動(dòng)作時(shí)間	15秒/30秒/60秒	執(zhí)行機(jī)構(gòu)	可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS 等電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
保護(hù)裝置	過(guò)熱保護(hù)	流量特性	快開特性
環(huán)境溫度	-30°～60°	可調(diào)范圍	DN10-80	DN100-300
			250:1	350:1
手動(dòng)操作	同附帶手柄操作	基本誤差	±1%
限位	電氣、機(jī)械二重限位	死區(qū)	≤1%
防護(hù)等級(jí)	相當(dāng)于IP-65	回差	≤1%
位置測(cè)量	可選裝開關(guān)或電位計(jì)	適用溫度	密封面
驅(qū)動(dòng)電機(jī)	8W/E		PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃
進(jìn)線接口	PE1/2〞進(jìn)線線鎖

主要零件及材質(zhì)

序號(hào) NO	零件名稱	材質(zhì)
		GB	ASTM
1	閥體	WCB	A2116-WCB
2	彈簧	60Si2aMn	AISI 9260
3	密封圈	PTFE	PTFE
4	墊片	PTFE	PTFE
5	排污螺母	25	A105
6	"0" 型密封圈	橡膠	橡膠
7	底蓋	25	A105
8	螺釘	35	A193-B7
9	固定軸	1Cr13	A276-410
10	滑動(dòng)軸承	PTFE&	PTFE&
11	球體	1C18Ni9Ti	SS304
12	閥蓋	WCB	A216-WCB
13	閥座	25	A105
14	閥桿	1Cr33	A276-410
15	螺柱	35CrMoA	A193-B7
16	螺母	35	A194-2H
17	壓套	25	A105
18	填料	PTFE	PTFE
19	支架	WCB	A216-WCB
20	填料壓蓋	WCB	A2116-WCB
21	鍵 Key	45	AISI C 1045

固定式球閥技術(shù)規(guī)范

設(shè)計(jì)依據(jù)	國(guó)標(biāo)系列	美標(biāo)系列
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12237	AP16D	ANSI B16.34
法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221	AP16D	ANSI B16.10
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接)	GB/T15188.1	AP16D	ANSI B16.10
連接法蘭	GB/T9113 JB/T79 Hg20592	ANSI B16.5、B16.47
對(duì)焊端	GB/T12224	ANSI B16.25
試驗(yàn)和檢驗(yàn)	GB/T9092	AP16D	AP1598

固定式球閥試驗(yàn)壓力

壓力等級(jí)		試驗(yàn)壓力(MPa）
公稱壓力（PN）	磅級(jí)（Class）	殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
1.0	-	1.5	1.1
1.6	-	2.5	1.76
2.5	-	3.8	2.75
4.0	-	6.0	4.4
6.4	-	9.6	7.04
-	150	3.0	2.2
-	300	7.6	5.6
-	600	15.0	11.0
-	10K	2.4	1.5
-	20K	5.8	4.0

固定式球閥主要連接尺寸用重量 PN1.6MPa

公稱通徑DN		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700
d1		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	337	387	438	489	591	686
L		165	180	190	216	241	283	305	356	394	457	533	610	686	762	864	914	1067	1245
H		50	55	80	102	114	127	152	184	219	273	360	395	430	470	550	580	700	800
手動(dòng)	H1	75	85	95	107	125	152	178	300	330	398	495	580	625	670	698	840	1050	1100
	E	-	-	-	-	-	-	-	-	-	116	116	171	171	257	257	257	150	83
	F	-	-	-	-	-	-	-	-	-	350	350	400	420	400	420	400	410	650
	W	160	160	230	230	400	400	650	1050	1050	600	600	800	800	800	800	800	800	800
	Wt(Kg)	4.5	5.7	7.0	12	16	22	35	58	74	205	322	460	576	864	1280	1600	1600	4500
電動(dòng)	H2	-	-	-	-	-	-	-	-	554	600	652	760	770	830	-	940	940	1115
	L1	-	-	-	-	-	-	-	-	235	235	235	259	400	400	-	410	410	410
氣動(dòng)	H3	215	240	264	274	379	389	479	552	666	736	926	1059	1127	1393	1468	1538	1538	1450
	L2	200	270	270	270	405	405	576	576	776	776	776	1060	1060	1360	1360	1360	1360	2840

Q9B47F防爆電動(dòng)燃?xì)夤潭ㄊ角蜷y安裝前的準(zhǔn)備：
1、安裝前，球閥前后的管線必須已經(jīng)準(zhǔn)備好。前后管道必須同軸。如果是法蘭連接，兩法蘭密封面必須平行。應(yīng)保證管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹�撐�?br /> 2、必須把球閥前后的管線吹掃干凈，清除管道內(nèi)部的油污、焊渣和一切其它雜物，看清楚在保存時(shí)為方便起見取出的石棉填料有沒(méi)有重新裝進(jìn)去，填緊壓實(shí)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志和參數(shù)，檢查球閥是否完好無(wú)損。將球閥全開全閉數(shù)次以保證其工作正常。
4、如果是法蘭連接的球閥，要拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。如果是其他的連接方式，也應(yīng)去除其保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。但在安裝前要保證水分已被完全干燥，污物全部都被清除。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1、把球閥裝上管線。雙向球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。保證驅(qū)動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。
2、如果是法蘭連接，球閥兩端的法蘭與管線法蘭間必須按照管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。但不可過(guò)于用力，以防脫絲。
3、如果球閥采用的驅(qū)動(dòng)方式是氣動(dòng)的，要連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。
4、安裝后一定要仔細(xì)檢查氣密的嚴(yán)密性。為保證氣動(dòng)裝置的嚴(yán)密性，需做到以下兩點(diǎn)。
5、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證明其工作正常。
6、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
球閥使用注意事項(xiàng)： 
    1、球閥要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置 
    2、球閥不能用作節(jié)流。 
    3、球閥帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
球閥的安裝步驟
1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。 
3、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。 
4、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。 
7、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
球閥的操作和使用
1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。