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Q941TC電動陶瓷球閥 產品說明
 本實用新型的目的是提供一種閥桿可自動調節徑向間隙和徑向受力、減少各部件之間的相對磨損、提高使用壽命的復合陶瓷硬密封球閥，克服現有技術的不足。本實用新型的復合陶瓷硬密封球閥，包括閥體和位于閥體內的復合陶瓷閥球，閥體上安裝有與閥球相接的閥桿，所述的閥球通過柱銷與連接頭相接，連接頭與所述的閥桿的內端頭之間為徑向滑動式插接。本發明涉及瓷球，特別是一種高強度耐磨瓷球。

具有超強的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種高強度耐磨瓷球，利用該瓷 球加工陶瓷原料，能達到磨耗低，有害雜質低，研磨效率高，節能和提高設備利用率的目的。本實用新型涉及閥門，尤其是一種陶瓷球閥。所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度極高僅次于金剛石。因此 , 本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有無可比擬的絕對優勢，也是目前唯一合適此類介質的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。 
Q941TC電動陶瓷球閥應用范圍：
耐磨陶瓷球閥主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命。

結構特點：
1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性，能*大限度的減小泄露，從而保護環境。
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。
標準規范：
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
背景技術：
隨著化工工業的發展，人類經濟活動對資源環境的影響越來越大，工業“三廢”問題日益突出，國家對環境保護和節能減排重視與行動措施日益增強。近年來大力推崇煤的清潔利用及化工行業節能減排。但在煤化工、石化、堿業等行業中，很多生產工藝階段介質腐蝕性嚴重、沖刷厲害等(如煤化工：在煤氣化工段中，黑水介質含有雜質、溫度高、腐蝕性強、調節壓差大等特點；在催化劑制備裝置中，漿料、灰水等介質固含量高達50％，腐蝕性強、沖刷厲害。)普通的球閥在很短的時間內就會因為沖蝕嚴重、泄露量大、調節性能差而失效，閥門一旦發生泄漏和頻繁維修，將會對環境、經濟帶來很大的影響。另外，現有的球閥必須通過支架與執行機構連接，才能使用，因此現有球閥在使用時必須配套有專門的支架，導致現有的球閥在使用過程中結構復雜，組裝時間長，降低了球閥的工作效率。

（1）、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度極高（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
（2）、球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
（3）、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
（4）、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性極高。使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
（5）、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有無可比擬的絕對優勢，也是目前唯一合適此類介質的閥門。

Q941TC電動陶瓷球閥主要零件材料

名稱	耐磨陶瓷球閥	超硬密封面球閥
主閥體、副閥體	WCB, 304，316+陶瓷	WCB, 304，316+陶瓷
閥座	陶瓷	不銹鋼表面超硬處理
球體、流道	陶瓷、硬度HV1600	不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70
填料	特種盤根，聚四氟乙烯	特種盤根，聚四氟乙烯，柔性石墨
閥桿	304  316  316L	2Cr13  304  316

主要性能規范

名稱		耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥
公稱通徑		10―300
公稱壓力		10   16    25    40
試  驗 壓  力	強 度	16   24    38    60
	密 封	11   18    28    44
適用溫度		《80C   《100C    《200C
適用介質		煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質
驅動方式		手動、電動、氣動、蝸輪
連接方法		法蘭、內螺紋、外螺紋、焊接

Q941TC電動陶瓷球閥主要連接尺寸

型號	壓力[PN]	主要尺寸(mm)
Q41TC                                 Q941TC Q941SY	10	DN	D	D1	D2	b	f	L	n―d
		15	95	65	45	14	2	130	4×14
	10	20	105	75	55	16	2	130	4×14
		25	115	85	65	16	2	140	4×14
		32	135	100	78	18	2	165	4×18
		40	145	110	85	18	3	165	4×18
		50	160	125	100	20	3	203	4×18
		65	180	145	120	20	3	222	4×18
		80	195	160	135	22	3	241	4×18
		100	215	180	155	22	3	305	8×18
		125	245	210	185	24	3	356	8×18
		150	280	240	210	24	3	394	8×23
		200	335	295	265	26	3	457	8×23
		250	390	350	320	28	3	533	12×23
		300	440	400	368	28	4	610	12×23
	16	15	95	65	45	14	2	130	4×14
		20	105	75	55	14	3	130	4×14
		25	115	85	65	14	3	140	4×14
		32	135	100	78	16	3	165	4×18
		40	145	110	85	16	3	165	4×18
		50	160	125	100	16	3	203	4×18
		65	180	145	120	18	3	222	4×18
		80	195	150	135	20	3	241	8×18
		100	215	180	155	20	3	305	8×18
		125	245	210	185	22	3	356	8×18
		150	280	240	210	24	3	394	8×22
		200	335	295	265	26	3	457	12×22
		250	405	355	320	30	3	533	12×25
		300	460	410	375	30	4	610	12×25
	25	15	95	65	45	16	2	130	4×14
		20	105	75	55	16	2	130	4×14
		25	115	85	65	16	2	140	4×14
		32	135	100	78	18	2	165	4×18
		40	145	110	85	18	3	165	4×18
		50	160	125	100	20	3	203	4×18
		65	180	145	120	22	3	222	8×18
		80	195	160	135	22	3	241	8×18
		100	230	190	160	24	3	305	8×23
		125	270	220	188	28	3	356	8×25
		150	300	250	218	30	3	394	8×25
		200	360	310	278	34	3	457	12×25
		250	425	370	332	36	3	533	12×30
		300	485	430	390	40	4	610	16×30

  

電動陶瓷球閥適用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa,適應溫度小于200C。與介質接觸的部會均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度極高(洛氏硬度HRC88)，僅次于金剛石。因此，電動陶瓷球閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。磨設備及工藝制造，球圓度精度高、表面質量好、與閥座對研后，利用結構陶瓷的自滑潤性，具有很好的密封性能。徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結構,可按照GB、JIS、API等標準數據制造。

一、球閥的安裝
安裝前的準備
1、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質
3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動管線（采用氣動驅動器時）
安裝后的檢查
1、操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常
2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查
球閥安裝前準備
1、球閥安裝前后管路準備就緒。前后管道應該是同軸的，兩個法蘭的密封面應該平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當的支撐物
2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質
3、檢查球閥標志，確保球閥完好無損。開啟和關閉閥門幾次，以驗證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護
5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面
球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動執行機構應直立安裝，即在水平管道中，傳動裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設計要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對稱、連續、均勻緊固
4、連接氣動管道(使用氣動驅動器時)
球閥安裝后檢查
1、操作傳動開啟、關閉球閥數次，應靈活無澀，驗證其正常工作
2、按管道設計要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護必須首先確定球閥的上下管已經卸下壓力
◆拆卸和重裝時，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時，法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地擰緊
◆清洗劑應與球閥內的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質為氣體時，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應立即從清洗劑中清除，清洗后不要長時間浸泡，清洗后應揮發清洗(可不使用絲綢清洗劑)進行組裝，但不要長時間使用，否則會生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤滑脂(使用規定除外)灰塵和其他雜質、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內

訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。