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KJ968Y電動整體鍛造抗沖刷對焊連接截止閥 產品說明

本實用新型的目的在于提供一種易維護抗沖刷截止閥，以解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型公開了一種耐沖刷截止閥,包括閥體,所述閥體的上部外側設有對開環,所述閥體的內腔設有下閥桿,所述下閥桿的下端設有耐沖刷套,所述下閥桿的上部通過連接套連接有上閥桿,所述連接套通過銷軸固定下閥桿和上閥桿,所述閥體的上部位于下閥桿外側設有填料,所述閥體的上部設有填料壓蓋,所述填料壓蓋通過活節螺栓固定連接有對開環,本實用新型將整體式閥桿改為用連接套連接的下閥桿和上閥桿,減少了傳統整體閥桿的開啟時所受的拉力,避免了閥桿因受力過大而造成閥桿的斷裂,雙閥桿的設計使得閥門在開啟時有緩沖的力量,比傳統整體式閥桿在開啟時所需力量小,雙閥桿的設計也方便了閥門的內件的更換.

手動開關，整體鍛造，通道結構設計是免沖刷使用壽命長可在線維護，支架明桿式，流通孔徑可以縮頸可以全通經，BW對焊連接（焊接坡口接電力工業管理標準78DG的規定或按用戶提供尺寸），用于330MW/660MW/1000MW火力電站高加旁/低加旁危急疏水，公稱壓力PN200~320，公稱通經3"DN80，密封面堆焊Y面STL合金抗沖刷直通式結構，閥體材質A105用于≤425℃，閥體材質F22用于≤570℃，閥體材質F91用于≤650℃，制造與驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101和JB/T3595-93的規定，結構長度按E101的規定或按用戶提供尺寸，適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質，主要適用于火力電站汽機、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門、減溫水總門等切斷或接通管路介質。

KJ968Y電動整體鍛造抗沖刷對焊連接截止閥技術參數

1、設計標準：按DL/T531-1994、 JB/T 3595-2002,

     NB/T 47044-2014的規定。

2、設計標準：ASME B16.34-2013的規定。

公稱壓力：PN160-PN630(900LB-3500LB)、P54100V、P54140V.

                P54170V、P57100V、P57140V、P57170V

公稱通徑：DN10-DN100 ( 2"-4")

主體材質：1.25#、12CrlMoV

                2. ASTM A105、ASTM A182 F11、 ASTM A182 F22、

                   ASTM A182 F91、ASTM A182 F92

使用濕度：1. WCB：-29°C-425°C

                2. 合金鋼：-29°0-540°€、 -29X-570X

                3. F91:-29°C~61(TC

適用介質：水、蒸汽等

連接方式：焊接

傳動方式：手動、齒輪驅動、電動、氣動、液動

KJ968Y電動整體鍛造抗沖刷對焊連接截止閥

       手動危急疏水門閥安裝在汽輪機疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對空排汽、水冷壁下聯箱排污、包墻疏水等管道和容器上，作為啟閉裝置。該系列閥門改變了傳統截止閥的結構形式，采用高壓差節流套筒式結構。具有抗沖刷性強、操作輕松、使用壽命長、閥內件能拆、維修成本低等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種易維護抗沖刷截止閥，包括閥體和限位組件，所述閥體的兩端分別固定安裝有安裝環和第二安裝環，所述安裝環的表面均勻開設有安裝孔，所述第二安裝環的一側固定安裝有與安裝孔相配合的安裝桿，所述安裝桿的內部開設有安裝槽，所述安裝槽內壁的兩側均固定安裝有限位桿，所述限位桿的兩端均安裝有卡塊，兩塊所述卡塊之間固定安裝有卡固彈簧，所述安裝環的一側通過限位組件活動安裝有復位環，所述復位環的表面開設有復位孔，所述閥體內壁的兩端均設置有緩沖組件。

  KJ968Y電動整體鍛造抗沖刷對焊連接截止閥結構特點

       1.高壓介質進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封 面，從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動，可以任意調節閥門的流量，具有可調性。

       2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要低件均選用優質鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優點

       3.閥座、閥瓣采用活絡結構，可以調整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。

       4. 閥桿表面經抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

       5．優質鍛件并經固融處理的閥體，確保無內外裂紋。鍛件符合，JB9626-1999的規定。

       6．耐沖刷截止閥閥座堆焊鈷基硬質合金，地提高了高溫硬度和抗介質沖蝕能力。

       7．閥瓣采用進口鈷鉻鎢鋼球，具有很高的高溫硬度，使其抗介質沖蝕能力大大優于普通針型閥。

       8．經鍛造的閥桿，柔性和強度不同一般，滾壓加工的螺紋位于填料之上，避免了與介質接觸，光桿部位經精磨處理，不僅與填料緊密接觸，保證了密封無外漏，而且減少了開啟力矩，閥門啟閉時靈活自如。

       9．設計的中口金屬密封墊，經特殊工藝調質處理，確保高溫高壓下的良好密封。

       10．致密性優良的柔性石墨填料，確保了高溫高壓下無外漏。

KJ968Y電動整體鍛造抗沖刷對焊連接截止閥性能參數

KJ68Y高溫高壓承插焊抗沖刷截止閥外形和連接尺寸

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由于機組啟停次數多、疏水溫度壓力高、運行工況惡劣等問題，造成用于高溫高壓疏水及排污的截止閥使用壽命很短，原來國內外用于疏水、排污的截止閥一般在閥體上加工出閥座，并采取堆焊的方式提高硬度。靠閥芯和閥座的接合來關斷流體。這種設計閥座與閥芯接合處既是密封面，又是閥門在開關過程的節流面。易被沖蝕損壞，且損壞后維修、更換閥門工作量大，成本高。組合密封式疏水截止閥針對惡劣工況下的疏水閥，開發生產了組合密封式疏水截止閥，可根據用戶需要配裝氣動、電動執行機構或操作手輪。

KJ968Y電動整體鍛造抗沖刷對焊連接截止閥特點如下：

1、閥內節流面和密封面分開

由于疏水閥內工質一般接近飽和工況，閥內節流后的壓力變化會使水氣化從而形成閃蒸、氣蝕。節流面和密封面分開的設計使閃蒸、氣蝕的損害在閥套空腔內及節流面處進行，不至于損壞密封面。傳統截止閥無節流裝置，高溫高壓流體直接沖擊密封面，且密封面處一般為節流處，導致氣蝕就發生在閥門密封面處，從而很快就使密封面因氣蝕而破壞。

2、閥內件活座結構

閥座可方便的進行更換而不需更換閥體。傳統的高溫高壓截止閥大多在閥體上加工閥座（密封面）的方式，這種方式雖可有效降低生產成本，但一方面制了在閥座上進行精細加工及熱處理的可能，另一方面使得一旦閥座損壞嚴重則 更換整個閥門，檢修工作強度大，檢修工期長。

3、的組合密封設計

a、 閥門開啟閥門開啟時，首先是主密封開啟，上下輔助密封依次開啟，直至下密封開啟前，閥門中存在的流量就是閥芯和閥套之間的間隙漏流量，又因為下密封處有密封環，使此時的漏流量只是額定流量的千分之一左右（以DN25閥門為例）。而且如果閥門的主密封面已經完全損壞，閥門也是會保持這個漏流量。

b、閥門開啟后，在閥門下密封打開后，閥門開始過流，此時閥門下密封面處的流通面積始終小于主密封面處的流通面積，這樣就不會在主密封面附近形成節流，主密封面處壓力一直比較穩定、流速較低。而由于在下密封面處形成節流，所以壓力會降低，流速會增大，使氣蝕、閃蒸及沖刷損壞都發生在下密封面處。這樣就形成了對主密封的保護。

c、關閥

閥門關閉的過程和閥門開啟過程正好相反。

4、密封面

主密封面線密封，使金屬密封面更易發生彈性變形，填補密封接觸面的微觀間隙，真正做到零泄漏。 

5、閥內件

選用鋼材，熱處理后表面硬度達到洛氏70度左右，而傳統截止閥一般密封面堆焊硬質合金的工藝，硬度通常只能達到洛氏50多度。

6、執行機構之間的連接

當客戶選用電動執行機構時，閥門和電動頭之間通過我公司生產的柔性連接件連接，既能保證電動執行機構不會因過力矩而保護，又能保證閥門在使用電動執行機構時能關嚴。 優選的，所述緩沖組件包括凹槽、緩沖桿、緩沖套、緩沖彈簧和緩沖葉輪，所述閥體

內壁的兩側均開設有凹槽，所述凹槽的內部固定安裝有緩沖桿，所述緩沖桿的表面套設有與凹槽相連接的緩沖彈簧。優選的，所述緩沖桿的表面套設有與緩沖彈簧相連接的緩沖套，所述緩沖套之間活動安裝有緩沖葉輪。

​訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。