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ANSI美標法蘭磅級液氨截止閥申弘
詳細信息| 詢價留言ANSI美標法蘭磅級液氨截止閥 產品說明
J41B美標氨用截止閥與國標氨用截止閥的應用基本相同。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。為此安裝時應特別注意。美標氨用截止閥經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。
美標截止閥，API flanged globe valve，也叫美標磅級截止閥，美標法蘭截止閥，美標鑄鋼截止閥，150Lb截止閥，300LB截止閥，是指設計制造符合美國國家標準ANS1B16.34,美國BS1873的截止閥。閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
ANSI美標法蘭磅級液氨截止閥原理：
專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
暗桿截止閥的啟閉件是閥板，閥板的運動方向與流體方向相垂直，暗桿截止閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閥板有兩個密封面 , 倒密封式氨用截止閥專為氨氣，燃氣的管路或設備規劃。布局上留意了防火需求。填料選用聚四氟乙烯，密封牢靠、肯定物外漏。密封副資料選用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體資料，為軟密封，密封牢靠。適用于氨氣,液化石油氣管路體系，作為啟閉設備，也適用于其他溫度≤80℃的管路。
氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計.結構上注意了防火要求.填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、絕對物外漏.密封副材料采用聚四氟乙烯,為軟密封,密封可靠.適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統,作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤150℃的管路.氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題。
不銹鋼法蘭氨截止閥閥體有直通型、直通型和直角型。直通式是*常見的結構，但其流體阻力*大。直流流體阻力小，多用于含有固體顆粒或高粘度的流體。直角閥體多為鍛造，適用于直徑較小、壓力較大的截止閥。通法蘭為方形結構，閥桿由中間桿連接。
ANSI美標法蘭磅級液氨截止閥的特點：
1。針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質的具體特性，氨專用閥門的閥體材料選用耐腐蝕鋼（含耐腐蝕合金元素的碳鋼），可抵抗氨和液氨的腐蝕，低溫可達-40℃，*大限度保證工況的使用要求。
2。氨截止閥的密封副采用球形和平面式，具有自動密封補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效解決了化工管道常用閥門密封性能差、易泄漏的難題。
3。產品中的法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，也保證了法蘭密封的絕對可靠性。
4。上密封裝置采用多級PTFE密封材料形成組合密封，保證了閥門的填料箱在使用壽命內沒有介質泄漏，消除了普通閥門填料箱密封薄弱，介質容易泄漏出去，甚至造成事故的可能性
ANSI美標法蘭磅級液氨截止閥產品執行標準
設計與制造
結構長度
法蘭尺寸
對焊連接尺寸
壓力～溫度
試驗～檢驗
ANSI B16.34,BS1837
ANSI B16.10
ANSI B16.5
ANSI B16.25
ANSI B16.34
API598
ANSI美標法蘭磅級液氨截止閥產品性能規范
公稱壓力（Lb）
強度試驗
水密封試驗
氣密封試驗
MPa
Lbf/in2
MPa
Lbf/in2
MPa
Lbf/in2
150
3.1
450
2.2
315
0.5～0.7
60～100
300
7.8
1125
5.6
815
600
15.3
2225
11.2
1630
900
23.1
3350
16.8
2440
1500
38.4
5575
28.1
4080
2500
64.6
9367
47.4
6873
API截止閥 主要零件材料體、蓋、瓣
閥桿
密封面
墊片（環）
填料
工作溫度（℃）
適用介質
WCB
2Cr13
13Cr STL
本體材料
PTFE
尼龍增強柔性石墨
13Cr/柔性石墨
SFB-2 08軟鋼
F304 F316 F304L F316L柔性石墨
增強柔性石墨
SFB/260 SFP/260 PTFE≤425
水、蒸汽、油品
WC1
38CrMoAl 25CrMoV
≤450
WC6
≤540
WC9
≤570
C 5C12
≤540
CF8
F304
≤200 (非腐蝕性介質≤600)
硝酸、醋酸、尿素
CF3
F316
CF 8M
F 304L
CF 3M
F 316L
ANSI美標法蘭磅級液氨截止閥主要外形和連接尺寸
磅級
規格
L
D
t
G
C
n-Φd
W
H
WT (Kg)
150Lb
1/2〞
mm
108
89
12
35
60.5
4-15
125
169
3.8
inch
4.25
3.5
0.47
1.38
2.38
4-0.59
4.92
6.65
3/4〞
mm
117
98
12
43
70
4-15
125
180
4.2
inch
4.61
3.86
0.47
1.69
2.76
4-0.59
4.92
7.08
1〞
mm
127
108
12
51
79.5
4-15
125
190
8
inch
5
4.25
0.47
2
3.13
4-0.59
4.92
7.48
11/2〞
mm
165
127
14.3
73
98.5
4-16
180
347
13
inch
6.5
5
0.56
2.87
3.88
4-0.62
7.09
13.66
2〞
mm
203
152
15.9
92
120.5
4-19
180
356
21
inch
8.00
6.00
0.625
3.62
4.75
4-0.75
7.09
14
21/2〞
mm
216
178
17.5
105
139.5
4-19
240
381
30
inch
8.5
7
0.69
4.12
5.50
4-0.75
9.45
15.00
3〞
mm
241
190
19.1
127
152.4
4-19
280
13
41
inch
9.5
7.50
0.75
5
6
4-0.75
11.02
16.25
4〞
mm
292
229
24
157
190.5
8-19
280
500
64
inch
11.50
9.00
0.94
6.19
7.5
8-0.75
11.02
19.68
6〞
mm
406
279
25.4
216
241.5
8-22
360
656
113
inch
16
11.0
1.00
8.5
9.50
8-0.88
14.17
22.25
8〞
mm
495
343
29
270
298.5
8-22
450
660
190
inch
19.5
13.5
1.12
10.62
11.75
8-0.88
17.75
26.00
磅級
規格
L
D
t
G
C
n-Φd
W
H
WT(Kg)
300Lb
1/2〞
mm
152
95
15
35
66.5
4-15
125
190
4.5
inch
5.98
3.74
0.95
1.38
2.62
4-0.75
4.92
7.48
3/4〞
mm
178
117
16
43
82.5
4-19
125
212
8
inch
7
4.61
0.62
1.69
3.25
4-0.75
4.92
8.35
1〞
mm
203
124
18
51
89
4-19
160
231
10
inch
8
4.9
0.71
2
3.50
4-0.75
6.2
9.1
11/2〞
mm
229
156
20.7
73
114.5
4-22
200
391
18.5
inch
9
6.12
0.81
2.87
4.51
4-0.87
8
15.43
2〞
mm
267
165
22
92
127
8-19
200
406
37
inch
105
6.5
0.88
3.62
5
8-0.75
7.87
16.00
21/2〞
mm
292
190
25
105
149
8-22
240
457
50
inch
11.5
7.50
1.00
4.12
5.88
8-0.88
9.45
18.00
3〞
mm
318
210
29
127
168.5
8-22
280
470
61
inch
1250
8.25
1.12
5
6.62
8-0.88
11.02
18.50
4〞
mm
356
2.54
32
157
200
8-22
320
590
99
inch
14.00
10.00
1.25
6.19
7.88
8-0.88
12.60
23.23
6〞
mm
444
318
37
216
270
12-22
500
711
176
inch
17.50
12.50
1.44
8.5
10.62
12-0.88
19.68
28.00
8〞
mm
559
381
41
270
330
12-25
500
750
333
inch
22.0
15
1.62
10.62
13.00
12-100
19.68
29.50
磅級
規格
L
D
t
G
C
n-Φd
W
H
WT(Kg)
600Lb
1/2〞
mm
165
95
15
35
66.5
4-15
160
285
6
inch
6.5
3.71
0.59
1.38
2.62
4-0.75
6.2
11.22
3/4〞
mm
190
117.5
16
43
82.5
4-19
190
285
9
inch
7.48
4.61
0.62
1.69
3.25
4-0.75
6.2
11.22
1〞
mm
216
124
18
51
89
4-19
160
313
12
inch
8.5
4.9
0.71
2
3.5
4-0.75
6.2
12.32
11/2〞
mm
241
156
23
73
114.5
4-22
240
365
22
inch
9.5
6.12
0.91
2.87
4.51
4-0.88
9.45
14.17
2〞
mm
292
165
25
92
127
8-19
240
444
39
inch
11.50
6.50
1.00
3.62
5.00
8-0.75
9.45
17.50
21/2〞
mm
330
190
29
105
149
8-22
240
483
50
inch
13
7.50
1.12
4.12
5.88
8-0.88
9.45
19
3〞
mm
356
210
32
127
168
8-22
280
533
68
inch
14.00
8.25
1.25
5
6.62
8-0.88
11.02
21
4〞
mm
4.06
273
38.1
157
216
8-25
360
622
120
inch
16.00
10.75
1.5
6.19
8.5
8-1.00
14.17
24.50
6〞
mm
495
356
47.7
216
292
12-29
500
800
220
inch
19.50
14
1.88
8.5
11.5
12-1.14
19.68
31.50
8〞
mm
597
419
55.6
270
349
12-32
550
927
450
ANSI美標法蘭磅級液氨截止閥安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 切斷閥安裝前，應先徹底清洗管道。
（4） 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般zui多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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留 言
- 聯系人：申弘閥門
- 電 話：021-59260058
- 手 機：15901754341
- 傳 真：86-021-31662735
- 郵 箱：494522509@qq.com
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