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YZQ交替使用雙回路空氣減壓閥組申弘
詳細信息| 詢價留言YZQ交替使用雙回路空氣減壓閥組 產品說明
本實施例中,所述閥組由兩個減壓單元并聯組成,兩個減壓單元之間通過法蘭和無縫鋼管相互連接。通過調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。減壓閥組是由多種閥門及管道組成,其主要目的就是減壓,確保管路壓力的達到理想壓力為止。
空氣減壓閥組,包括截止閥1、截止止回閥5、減壓閥3、過濾器2、安全閥4和壓力表,所述閥組由兩個以上減壓單元組成,每個減壓單元相互并聯或串聯連接;所述每個減壓單元的輸入端依次連接截止閥1、過濾器2、減壓閥3、安全閥4、截止止回閥5和輸出端,減壓單元之間通過法蘭和無縫鋼管相互連接,所述閥組至少有一個減壓單元的輸入端和輸出端分別設有壓力表。
減壓閥組集成
1、截斷: 主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
2、調節: 主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
3、止回: 用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
4、分流: 用于分配、分離或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
5、安全: 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。
產品特征
1、廣泛用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。控制*確。
3、通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內
產品名稱:空氣減壓閥組
公稱通徑:DN15-DN50
公稱壓力:PN1.6MPa~PN4.0MPa
連接方式:法蘭
法蘭標準:GB/T9113
閥門材料:不銹鋼、銅
管道材料:不銹鋼
適用介質:氧氣,氮氣、氫氣、二氧化碳等工業氣體等
適用溫度:≤150℃
驅動方式:自動/手動
出口壓力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
檢驗標準:GB/T12244
YZQ交替使用雙回路空氣減壓閥組主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼體試驗壓力(Mpa)* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試驗壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 高進口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5 壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989 小壓差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 滲漏量 X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋☆流量系數(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500
☆主要零件材料零件名稱 零件材料 閥體 閥蓋 底蓋 WCB/FCB* 閥座 閥盤 2Cr13/304* 缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* 活塞 2Cr13/銅合金/銅合金* 活塞環 合金鑄鐵/對位聚苯* 導閥座 導閥桿 2Cr13/304* 膜片 1Cr18Ni9Ti 主閥 導閥彈簧 50CrVA 調節彈簧 60Si2Mn 密封墊(X/F型號) 橡膠/聚四氟乙稀 導閥體 導閥蓋 25/304*
*:用于氧氣介質時的材料☆YZQ交替使用雙回路空氣減壓閥組外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑DN 外 形 尺 寸 L H Hl 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 290 90 20 160 180 300 98 25 180 200 300 110 32 200 220 300 110 40 220 240 320 125 50 250 270 320 125 65 280 300 325 130 80 310 330 365 160 100 350 380 365 170 125 400 450 475 200 150 450 500 475 210 200 500 550 515 240 250 650 560 290 300 800 705 335 350 850 745 375 400 900 780 405 450 900 730 455 500 950 835 465
☆外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm公稱通徑DN 外 形 尺 寸 L H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 300 100 20 180 200 310 105 25 200 220 31 120 32 220 230 310 120 40 240 240 335 135 50 270 300 335 135 65 300 340 340 140 80 330 360 380 170 100 380 380 185 125 450 490 215 150 500 490 225 200 550 535 260 250 650 580 310 300 800 725 355 350 850 765 395 400 900 800 435 500 950 855 495
☆連接形式
法蘭式:RF FM RJ
執行準備:JB79 GB9113 ANSI B16.5
工作原理及其結構(參看結構圖)
減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.一種先導活塞式空氣減壓閥,包括主閥及導閥,主閥包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,該閥體上設置有介質進口及介質出口,閥體上還設置有主閥座,該主閥座設置有導通介質進口及介質出口的流道,所述的導閥通過中接頭固定連接于閥蓋上部,所述的閥桿穿設該流道設置,其特征在于:所述的閥體上分別設置有左流道及右流道,左流道與介質進口相通,右流道與介質出口相通,且左流道通過氣管與導閥連通,右流道通過氣管與導閥連通,所述的中接頭設置有分別導通閥體與導閥的氣孔,該閥蓋下部設置有活塞,該活塞位于氣孔下部設置,閥桿上部設置于活塞的下部,所述的閥桿外壁套設有主閥,該主閥位于主閥座下部,主閥下部設置有復位機構。
使用方法
(1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規格。*高進口壓力大多為,*低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,*高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。
(4)停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)減壓閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。
維護與檢修
1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.故障與消除方法
故障現象 產生原因 消除方法 減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環槽與活塞環卡住
8閥體腔內充滿冷凝液1. 將污物清除干將
2. 密封付研磨修復或更換
3. 更換新彈簧
4. 清除通道中的污物
5. 更換膜片
6. 加工修正或更換活塞環
7. 拆下活塞清洗
8. 松開螺塞排出冷凝液不通汽 1清洗過程中閥蓋裝錯位
2上墊片移位堵住進出孔
3進入付閥通道孔堵塞1. 拆下閥蓋定位后裝好
2. 使墊片孔對準進出孔
3. 拆下閥蓋清除通道污物
訂貨須知:一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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