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YK63F超高壓鍛造對焊式氣體減壓閥申弘
詳細信息| 詢價留言YK63F超高壓鍛造對焊式空氣減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型的目的在于提供一種超高壓結(jié)構(gòu)活塞減壓閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
一種超高壓結(jié)構(gòu)活塞減壓閥,包括主體,所述主體的上方安裝有防護外殼,所述防護外殼的上表面活動安裝有連接桿,所述連接桿的上端固定安裝有調(diào)節(jié)旋鈕,所述主體與防護外殼通過支撐桿連接,所述防護外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)殼體,所述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧,所述主體兩側(cè)的外表面均設(shè)置有定位槽,所述定位槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接孔,所述定位槽的一側(cè)設(shè)置有定位板,所述定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有o型密封圈,所述定位板的一側(cè)安裝有防護殼,所述防護殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有碟簧,所述防護殼的一側(cè)設(shè)置有螺母,所述螺母的內(nèi)側(cè)安裝有連接管,所述連接管的一端設(shè)置有連接頭,所述連接頭與連接孔通過螺紋連接,所述連接管的另一端設(shè)置有壓條,所述壓條的外側(cè)設(shè)置有旋蓋,所述連接管的前端面安裝有壓力表。
優(yōu)選的,所述支撐桿的兩端分別與主體的上表面與防護外殼的下表面通過焊接固定,所述防護外殼與連接桿的連接處固定安裝有密封圈。本實用新型涉及減壓閥,特別是焊接式結(jié)構(gòu)的減壓閥。在以焊接方式安裝時,焊接時兩端受熱,導(dǎo)致閥體膨脹,如果不開啟就焊接的話,等待冷卻下來,可能導(dǎo)致密封出現(xiàn)泄漏,對接焊縫宜采用氬弧焊,法蘭連接時閥門處于關(guān)閉狀態(tài),防止雜物進入管道與閥座由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。
導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本實用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導(dǎo)向套相配,閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接,閥體的內(nèi)腔焊有支座,支座與閥體間設(shè)有隔板,在支座上設(shè)有圓管形閥座,圓管狀閥座上設(shè)有節(jié)流孔,圓管形閥座與設(shè)在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對應(yīng)的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。
YK63F超高壓鍛造對焊式空氣減壓閥 技術(shù)參數(shù)及性能
公稱壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
*高進口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P
ANSI2365,GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
ANSI3568,GB12246-1989
*小壓差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
滲漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O滲漏 Y(硬密封):按ANSI6863
四、壓縮空氣調(diào)壓閥 額定流量系數(shù)DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
五、壓縮空氣調(diào)壓閥 主要零件材料零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋 底蓋
WCB/FCB*
閥座 閥盤
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞
2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)
合金鑄鐵/對位聚苯*
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主閥 導(dǎo)閥彈簧
50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧
60Si2Mn
密封墊(X/F/Y)
橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋
25/304*
六、YK63F超高壓鍛造對焊式空氣減壓閥結(jié)構(gòu)尺寸圖七、壓縮空氣調(diào)壓閥連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
H
H1
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465
外形尺寸(PN6.4-16.0)公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
H
H1
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
330
360
380
170
100
380
380
185
125
450
490
215
150
500
490
225
200
550
535
260
250
650
580
310
300
800
725
355
350
850
765
395
400
900
800
435
500
950
/
855
495
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。支座由上、下兩塊橫托板及豎板焊接而成,上、下兩塊橫托板上分別焊有圓管狀閥座。
閥體的入口處與上、下兩塊橫托板之間分別設(shè)有上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板,上、下兩塊橫托板的另一端也設(shè)有上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,高壓減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。高壓氣體減壓閥的特點是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用高壓氣體減壓閥時,必須遵循其適用規(guī)范的要求,以確保生產(chǎn)正常進行。
YK63F超高壓鍛造對焊式空氣減壓閥安裝說明:
①為了操作和維護方便,該空氣減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與空氣減壓閥閥體上所示箭頭的方向一致。
③為了防止空氣減壓閥閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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