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YK43F不銹鋼氧氣減壓調(diào)壓裝置申弘

產(chǎn)品型號：

YK43F

品牌：

申弘

≧1 臺
￥9500.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-04-24

詳細信息

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YK43F不銹鋼氧氣減壓調(diào)壓裝置 產(chǎn)品說明

針對減壓閥調(diào)壓過程中上述提到的缺陷，本申請?zhí)峁┮环N調(diào)節(jié)精度高、節(jié)省時間效率高的減壓閥調(diào)壓裝置，其技術(shù)方案如下：在多數(shù)氣動-液壓系統(tǒng)中，壓力調(diào)節(jié)器是關(guān)鍵的截止和控制的閥元件，因此對壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)計始終是緊迫的任務。從現(xiàn)有的研究工作表明，在設(shè)計壓力調(diào)節(jié)器時，應考慮許多因素。通常，選擇假設(shè)參數(shù)（或從其他工作的經(jīng)驗結(jié)果中選擇參數(shù)）。但是，有一些重要的因素需要注意，例如估算閥芯上的壓力分布系數(shù)。在本文的研究中，不依賴閥芯的幾何形狀確定假設(shè)參數(shù)書，而是憑借經(jīng)驗確定的。　

為了研究所設(shè)計閥門的特性，環(huán)境中建立了一個模型。仿真模型能夠評估減壓閥的靜態(tài)和動態(tài)特性在各種因素（例如負載變化）下的影響情況。因此，開發(fā)了一種滿足初始要求的減壓閥及其集成設(shè)計方法，該方法將分布式參數(shù)模型的解決方案，有限元方法的線性靜態(tài)分析和氣流模擬相結(jié)合。YK43F氧氣減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

二、工作原理：

YK43F氧氣減壓閥出廠時，主閥與導閥是關(guān)閉的，使用時，順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，頂開導閥瓣，介質(zhì)由“a”道通入導閥腔進入“S”道，靠介質(zhì)壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質(zhì)流向閥后，同時由“B”道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧，導閥漸漸關(guān)閉，流入活塞上部介質(zhì)減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉，A腔流向B腔介質(zhì)較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導閥和活塞工作，使主閥上下移動控制介質(zhì)流量，所以閥后壓力保持穩(wěn)定。

*后，提出了一種壓力調(diào)節(jié)器原型，其主要外形尺寸與組裝過程的基本邏輯相對應，在物理上是可行的。多功能減壓閥使用時將定時器順轉(zhuǎn)，處于定時狀態(tài)，逆轉(zhuǎn)時，位于常開狀態(tài)，當溫度在50℃以下時開關(guān)處于關(guān)閉，卡住直角片，當氣罐周圍溫度上升50℃以上時，溫度傳感器處于凸面狀態(tài)，中間的軸向下走，使溫控開關(guān)自動打開，直角片自動向上反彈，使減壓閥的閥門關(guān)閉，在溫度下降時，彈片會自動回位，將直角片壓下溫度開關(guān)，直角片卡住正常工作，當你調(diào)整煤氣灶的火苗大小時，減壓閥的內(nèi)壓過大，中柱中間的小彈簧向上彈，減壓閥的閥門自動減壓，開大火時彈簧自動正常回位。如果煤氣罐周圍的溫度過高時，使煤氣罐的內(nèi)壓超過允許標準時，保護彈簧作用于減壓室密封墊，減壓閥可向外自動排出。

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。作為優(yōu)選，所述控制機構(gòu)包括控制器和設(shè)于減壓閥出口處用于檢測出口壓力的壓力傳感器，所述壓力傳感器通訊連接所述控制器，所述控制器包括中央處理器、儲存模塊、顯示模塊、輸入模塊、驅(qū)動模塊和電源模塊，所述中央處理器接收壓力傳感器檢測的壓力數(shù)據(jù)，并經(jīng)過內(nèi)部計算、數(shù)模轉(zhuǎn)換將結(jié)果數(shù)據(jù)輸出至顯示模塊，所述儲存模塊存儲壓力傳感器檢測的壓力數(shù)據(jù)及對應于該壓力數(shù)據(jù)時的滾珠螺母高度數(shù)據(jù)，所述輸入模塊輸入預設(shè)壓力數(shù)據(jù)并傳輸至中央處理器，所述中央處理器讀取儲存模塊中的存儲數(shù)據(jù)并通過驅(qū)動模塊驅(qū)動步進馬達轉(zhuǎn)動，步進馬達轉(zhuǎn)動帶動滾珠螺母移動至對應預設(shè)壓力數(shù)據(jù)的高度，所述電源模塊給所述中央處理器、儲存模塊、顯示模塊、輸入模塊、驅(qū)動模塊提供電源。

本系列產(chǎn)品分為單路、雙路；自立式和手動式兩種。自立式調(diào)壓閥組利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化來控制閥后壓力的恒壓或減壓，進而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的一種穩(wěn)壓設(shè)備；輸出介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，泄露量小等優(yōu)點。

2 本調(diào)壓閥組的結(jié)構(gòu)特點：主體材料采用不銹鋼材料使用壽命長且無其它損耗，無任何污染、密封性能好、無腐蝕性、維修、操作、極為簡便等特點。

3 本調(diào)壓閥組結(jié)構(gòu)緊湊，排列均勻、整齊、美觀大方。

4 本調(diào)壓閥組所有管件連接處的焊接均采用氬弧焊焊接，閥門連接采用法蘭連接，焊接整齊、美觀、無咬肉、氣孔等缺陷。

5 本調(diào)壓閥組出廠前均嚴格清洗干凈，每臺均作氣壓試驗或氣密性試驗，無滲漏現(xiàn)象，試壓后均用干燥氮氣吹干。

YK43F不銹鋼氧氣減壓調(diào)壓裝置性能范圍

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼化試驗壓力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
*高進口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
*小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	GB12245-1989
其他標準	其他非標定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/銅合金
活塞	合金鑄鐵
導閥座導閥桿	2Cr13
主閥彈簧	1Cr18Ni9Ti
導閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si12Mn

外形結(jié)構(gòu)圖

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	h
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	h
15	160	180	295	90
20	160	180	330	98
25	180	200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350	130
80	310	330	385	160
100	350	380	385	170
125	400	450	400	200
150	450	500	415	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	h
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	h
15	180	180	305	105
20	180	200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355	135
50	270	300	355	135
65	300	340	360	140
80	330	360	395	17
100	380		400	185
125	450		415	215
150	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950		780	495

安裝說明

一種減壓閥調(diào)壓裝置，包括機械調(diào)節(jié)機構(gòu)和控制機構(gòu)，所述機械調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架、步進馬達、滾珠絲桿，所述支架通過連接件固定在減壓閥上，所述步進馬達安裝在所述支架上，步進馬達的輸出端通過聯(lián)軸器連接滾珠絲桿，所述滾珠絲桿上套設(shè)有滾珠螺母，所述滾珠螺母的上端固定連接有固定架、下端通過傳導件連接減壓閥內(nèi)的頂塊，所述固定架兩端通過滑塊活動連接在固定設(shè)于支架上的直線導軌上，所述步進馬達電連接所述用于控制步進馬達轉(zhuǎn)動的控制機構(gòu)。作為特殊的閥門，氧氣專用減壓閥在使用時需要特別注意。

　　1、應將氣瓶固定在墻壁、支柱或?qū)Ｓ猛栖嚿希垊毡夭灰埂?/p>

　　2、使用前首先確認減壓器是否完整，檢查有無油脂污染。有油脂時，請由人員清洗。請去除減壓器的雜質(zhì)、污垢、灰塵等。

　　3、檢查氣瓶閥門是否有油脂污染，螺絲是否破損，是否有雜質(zhì)、污垢。有油脂或螺絲損壞時，請勿再次使用氣瓶，請通知供氣。去除氣瓶閥門的雜質(zhì)、污垢、灰塵等。

　　4、將減壓器安裝到氣瓶上，擰緊所有連接接頭。

　　5、在打開氣瓶的閥門之前，請逆時針轉(zhuǎn)動減壓器的調(diào)節(jié)螺釘，直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止。

　　6、打開氣瓶閥時，請勿站在減壓器的正面或背面。氣瓶的閥門必須慢慢打開到高壓，指示瓶子壓力的讀數(shù)。

　　7、順時針轉(zhuǎn)動減壓器，調(diào)節(jié)螺桿，使低壓達到必要的工作壓力。過高時，請松開調(diào)節(jié)螺釘，放出一部分氣體后重新調(diào)節(jié)。

　　8、要檢查空氣是否泄漏，首先關(guān)閉氣瓶的閥門，然后逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘一圈。高壓表的讀數(shù)變小時，會導致減壓器的高壓部分或氣瓶的閥門漏氣。低壓表的讀數(shù)下降時，是減壓器低壓部分或減壓器后面的管道和設(shè)備漏氣。高壓表的讀數(shù)減少，同時低壓表的讀數(shù)上升時，減壓器的閥座有氣體泄漏。以上氣體泄漏均可檢測出效果良好、安全的溶液泄漏。

　　10、不使用燃氣罐時，請立即關(guān)閉燃氣閥。工作結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶的閥門，然后打開焊接、刀具或設(shè)備的閥門，排出減壓器的所有氣體。接著關(guān)閉剛才打開的閥，*后逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力。

　　11、使用減壓器時，嚴格執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

　　12、減壓器和輔助壓力計發(fā)現(xiàn)破損或異常現(xiàn)象時，應立即修理。

　　13、減壓器維修必須由專家進行。更換的零件必須是原裝的同型號零件。否則，有可能會發(fā)生問題，或者不能滿足產(chǎn)品的性能要求。

　　14、由于減壓器長期受到壓力，必須定期送到檢修部門進行檢修。通常一年檢查一次。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。