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SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩壓閥 產品說明

本發明的目的在于提供一種自力式氮封閥，以解決上述背景技術中提出的問題。需外加能源，利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小，節約能源。指揮器操作型自力式壓力調節閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調節流裝置，使整臺閥門的調節精度大大提高，減壓比*大可達2000：1。廣泛應用于各種氣體減壓穩壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。

為實現上述目的，本發明提供一種自力式氮封閥，包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執行器，所述氣動執行器的內部安裝有膜片，所述膜片將氣動執行器內部分為傳動腔和排氣腔，所述膜片中心位置安裝有卡套，所述卡套的內部安裝有推桿，所述推桿的一端安裝有驅動桿，所述驅動桿的底部一端轉動連接在氣動執行器內壁上，所述驅動桿的底部另一端安裝有閥桿。

 介質由箭頭方向流入指揮器和調壓閥。閥前壓力P1一路流入指揮器B室，做為能源使用，另一路進入指揮器C室做檢測信號。閥前壓力P1作用在C室的力與設定彈簧的原作用力相平衡時的閥芯位置決定了調壓閥主控信號Ps大小，從而實現壓力泄放。

      若P1壓力增加，達到泄放壓力（即設定值）時，指揮器C室作用力增加，指揮器閥芯開啟，Ps增加，使進入調壓閥D室主控信號增加，但Ps≥P彈+P2時，調壓閥開啟，閥前壓力P1向調壓閥閥后泄壓。待P1降低至泄放壓力以下，指揮器閥芯重新關閥，調壓閥停止泄壓，導致調壓閥關閉。該產品的泄放壓力通過指揮器調節螺釘設定。

SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩壓閥產品特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續銷售的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、為確保儲罐的安.全，需在罐頂設置呼吸閥。

7、呼吸閥公起安.全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 

SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩壓閥工作原理

1、 閥前控制原理（見圖一）

微壓指揮器型自力式閥后調節閥的工作原理：（閥后調壓閥為常閉型）介質由箭頭方向流入調壓閥經節流后流出。同時P1也進入指揮器B室做能源使用。閥后壓力直接進入調壓閥下膜室A。同時進入指揮器測量市C室。

      壓力P2增加時，首先作用在調壓閥A室，使調壓閥閥芯上移，調壓閥關閉，閥后壓力減小（初調）。同時，進入指揮器測量室C室壓力也增加，使指揮器關閉，作為能源使用的壓力P1經指揮器閥芯節流阻力增加，Ps減小，此壓力進入調壓閥D室，壓力相應減小，調壓閥進一步關小，閥后壓力繼續減小（精調）。故在指揮器型調壓閥二次調壓過程后，調壓精度較通常的調壓閥高。

     在閥后壓力P2降低時，作用方向相反，通過調壓閥初調及指揮器操縱調壓閥開度后，使P2增加。設定壓力由指揮器調節螺桿調節指揮器壓縮彈簧的彈力達到。該產品調壓閥為常閉型。運行時，只要有壓力P1，即可通過常開型指揮器開啟調壓閥。

自力式壓力調節閥與控制閥的區別：

      該兩類產品的區別，主要在于控制閥即需要外界能源（如電源或氣源）做驅動能，又需要接受外來控制儀表信息才能改變閥內截流件相對位置，從而實現改變流體壓力。

      自力式壓力調節閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現壓力調節。

SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩壓閥主要技術參數

四、SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩壓閥 主要外形圖

五、SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩壓閥主要外形尺寸

氮封裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發和浪費，保護儲罐安全。目前，市面上氮封裝置產品薄膜頭水平置，無力臂結構，薄膜頭與閥桿直接作用，薄膜頭體積大，不緊湊，影響使用效果。本發明涉及閥門技術領域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥.其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執行器,所述氣動執行器的內部安裝有膜片,所述膜片將氣動執行器內部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅動桿.通過本發明的結構設計,實現閥體的自力式調節,且膜片不占用氣動執行器內部空間面積,提高空間利用率,同時驅動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率.

SUS304不銹鋼超高精度超高壓差自力式氮氣減壓穩壓閥安裝及日常維護：

1、安裝：

　　（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。

　　(2) 為便于現場維修與操作，閥四周應留有適當的空間。

　　（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

　　2、使用

　　（1）開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體

　　(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調節螺釘

　　（3）調節指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值

　　（4）固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作

　　（5）不用時，關閉閥前截止閥

　　3、維護

　　（1）拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具

　　（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨

　　（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換

　　（4）密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據檢查結果而定。

　　（5）閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

​訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。