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WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥申弘
詳細信息| 詢價留言WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥 產品說明
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供了一種蒸汽減壓閥道的安裝方法,本發明具有結構簡單,防止水及現象損壞減壓閥,使用壽命長的特點。蒸汽調節減壓閥是廣泛應用于電站、石化、輕紡、供熱、制冷和造紙等工業領域中減溫減壓裝置的核心閥門之一,傳統的蒸汽調節減壓閥存在泄漏的幾率比較大,由于大變工況條件的增加和復雜工藝參數的使用要求,減溫減壓裝置在調節性能和安全可靠性方面常會出現問題。因此,本案而生。
蒸汽減壓閥一一該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值;即使在*大或者*小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即*大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范圍。
本實用新型公開了一種新型蒸汽調節減壓閥,包括電動執行機構、閥桿、閥蓋、散熱片、填料部、填料隔環、閥體、閥瓣、上閥座、下閥座以及疏水接頭,所述的電動執行機構與閥桿聯動,閥桿穿設在閥蓋內,該閥蓋外環設有散熱片,閥蓋固接在閥體上,在閥蓋與閥體的連接處且為閥桿外設有填料部,閥桿與填料不之間設有填料隔環,閥桿的端部連接有閥瓣,該閥瓣分別與上閥座和下閥座之間錐面密封。本實用新型與傳統的蒸汽調節閥相比,密封結構更加合理,調節性能更加優良,維修更加方便。為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:一種蒸汽減壓閥道的安裝方法,包括如下步驟,
a在蒸汽減壓閥安裝時,先把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物;
b當減壓閥無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需壓力,調整后將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩;
c減壓閥前安裝過濾器;
d減壓閥的前、后應留有一段直管,閥前的直管長度為600毫米,閥后的直管長度為1000毫米。
進一步地,所需壓力以閥后表壓為準。
進一步地,減壓閥都要求進出口壓差必須彡0.2Mpa。進一步地,減壓閥前、后的工作壓力分別為
鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強性能,在高溫時保持足夠的強度,并能細化晶粒,防止鋼的過熱傾向,但是,僅含鉬的鋼長期處于高溫下,碳會聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時加入元素鉻。
鉻加入鋼中,還能提高熱強性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強的氧化膜,從而防止內部金屬被繼續氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高,則氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,組織主要是珠光體加少量的鐵素體,大多在正火狀態下交貨使用。焊接后應在比使用溫度至少高100的溫度下回火。我國常用鉻鉬鋼有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。鉻鉬鋼的性能如下:淬火性好,可進行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火;對回火脆性傾向少;高溫加工性好,加工后美觀;熔接性好;沖擊的吸收性能好,錘子砸上去會與反彈感,無法進行暴力破壞。
WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥性能范圍
公稱壓力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼化試驗壓力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試驗壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 *高進口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍(Mpa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45 壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 *小壓差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 滲漏量 GB12245-1989 標準 其他非標定制 減壓閥流量系數(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 主要零件材料
零件名稱 零件材料 閥體閥蓋底蓋 WCB 閥座閥盤 2Cr13 缸套 2Cr13/銅合金 活塞 合金鑄鐵 導閥座導閥桿 2Cr13 主閥彈簧 1Cr18Ni9Ti 導閥主彈簧 50CrVA 調節彈簧 60Si12Mn WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥外形結構圖
WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸 L H H1 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 295 90 20 160 180 330 98 25 180 200 330 110 32 200 220 330 110 40 220 240 345 125 50 250 270 345 125 65 280 300 350 130 80 310 330 385 160 100 350 380 385 170 125 400 450 400 200 150 450 500 415 210 200 500 550 475 240 250 650 525 290 300 800 580 335 350 850 620 375 400 900 660 405 450 900 730 455 500 950 750 465 外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸 L H H1 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 305 105 20 180 200 340 105 25 200 220 340 120 32 220 230 340 120 40 240 240 355 135 50 270 300 355 135 65 300 340 360 140 80 330 360 395 170 100 380 400 185 125 450 415 215 150 500 430 225 200 550 495 260 250 650 545 310 300 800 600 355 350 850 640 395 400 900 690 435 500 950 780 495 本發明結構簡單,可以防止減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥;減壓閥前安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能。以下對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。一種蒸汽減壓閥道的安裝方法,包括如下步驟,
WC6耐熱鉻鉬鋼蒸汽減壓閥在安裝時,應注意以下幾點事項。
1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數,確保蒸汽減壓閥與選型數據參數相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小,在連接時要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩,減壓閥下游的管徑一般必須加大,以防止限流,確保減壓閥的能力滿足規定值。
2、減壓閥和配套閥門安裝前,必須清洗管道系統,以防焊渣、雜物等流入閥內,確保閥門可以正常工作。任何雜質或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。
3、在安裝蒸汽減壓閥前,安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網要采用抗沖蝕不銹鋼濾網,濾頭側裝,避免積水。
4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上,要按照閥體上的箭頭方向安裝,不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上,一般減壓閥不能倒裝,否則冷凝水的集聚會影響蒸汽減壓閥的正常使用。
5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止減壓閥開啟時,產生積水和垃圾,損壞減壓閥。
6、蒸汽減壓閥的前端應該安裝汽水分離器或疏水閥,減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命,減少冷凝水的沖蝕影響。
7、蒸汽減壓閥的調節比,若流量變化較大,建議并聯減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長期處于低開度15%以下或*高開度85%以上,會降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導致安全事故,應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差,但是要低于設備或控制閥關閉的*高壓力。蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表,以便調試和日常觀測。
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