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Y23Y外螺紋活塞式蒸汽減壓閥申弘
詳細信息| 詢價留言Y23Y外螺紋活塞式蒸汽減壓閥 產品說明
本實用新型的目的之一是針對現有技術存在的不足,提供一種既保證閥后調壓誤差小、輸出壓力穩定性好,又具有產品壽命長的活塞式減壓閥。是指采用內螺紋連接方式的蒸汽減壓閥,也叫絲扣減壓閥,一般采用G螺紋連接,也可以是NPT螺紋或者PT螺紋,材質有鑄鋼或者不銹鋼,口徑一般是DN15-50,屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
螺紋蒸汽減壓閥(絲扣減壓閥)加大了活塞面積,改變了節流結構,改變了密封形式,改進了導閥結構和調節彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產品的性能。
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、改進了密封面結構,延長了密封面壽命。
本產品主要用于蒸汽管路,適用于進口壓力變化大,流量變化大的蒸汽管路。
本實用新型的目的之二是針對現有技術存在的不足,提供一種具有過濾介質雜質功能的活塞式減壓閥。傳統的減壓閥,一般都是由閥體、彈簧、調節裝置、閥芯、膜片、閥座、閥瓣等部件構成,由膜片通過壓力反饋機構檢測到的出口壓力與彈簧壓力平衡后,控制閥瓣與閥座之間的流通面積,保證閥后壓力不超過設定值。這種結構的減壓閥,其出口壓力的穩定度取決于膜片面積與閥瓣面積的比值。由于減壓閥直接安裝在流體管道上,其膜片面積不可能很大,閥瓣面積也不能太小,所以閥后調壓誤差較大,壓力穩定性差。
Y23Y外螺紋活塞式蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa)
1.6
2.5
殼體試驗壓力(Mpa)*
2.4
3.75
密封試驗壓力(Mpa)
1.6
2.5
較高進口壓力(Mpa)
1.6
2.5
出口壓力范圍(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2G
GB12246-1989
較小壓差
0.15
0.15
滲漏量
GB12245-1989
Y23Y外螺紋活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋 底蓋
WCB
閥座 閥盤
2Cr13
缸套
2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞
2Cr13/銅合金
活塞環
合金鑄鐵
導閥座 導閥桿
2Cr13
膜片
1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧
50CrVA
導閥主彈簧
50CrVA
調節彈簧
60Si2Mn
Y23Y外螺紋活塞式蒸汽減壓閥流量系數(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
Y23Y外螺紋活塞式蒸汽減壓閥連接尺寸
公稱通徑DN
G
L
H
Hl
15
1/2"
140
295
90
20
3-4"
140
330
98
25
1"
160
330
110
32
1-1/4"
180
330
110
40
1-1/4"
200
345
125
50
2"
230
345
125
實現本實用新型目的的技術方案主要包括主閥、減壓導閥和連接管,主閥的閥瓣位于其閥座的出口側,并通過閥桿與控制機構聯動。控制機構由活塞缸和活塞構成,主閥閥座進口側的閥體內裝有過濾網。螺紋活塞式蒸汽減壓閥主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時,應先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥,當無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
4、 減壓閥前應安裝過濾器,以防止介質中的雜質進入減壓閥,影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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