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ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥申弘

產(chǎn)品型號(hào)：

ZMQ

品牌：

申弘

≧1 臺(tái)
￥3800.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-04-24

詳細(xì)信息

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ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)薄膜切斷閥。氣動(dòng)薄膜套筒切斷閥是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和切斷閥體組成。氣動(dòng)薄膜套筒切斷閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)薄膜套筒切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。氣動(dòng)薄膜套筒切斷閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的經(jīng)營過程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、切斷閥采用薄膜式多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。

2、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。

3、閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。

4、平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。

ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的氣動(dòng)薄膜切斷閥的密封性較差，閥桿與閥座、閥芯與閥座普遍沒有做到完全密封，導(dǎo)致使用時(shí)出現(xiàn)漏水、影響閥芯的正常啟閉等一系列問題，同時(shí)氣動(dòng)薄膜切斷閥在進(jìn)行工作時(shí)，閥芯與閥座產(chǎn)生劇烈碰撞，反復(fù)碰撞會(huì)造成閥芯端面的磨損，閥芯端面磨損后就造成氣動(dòng)薄膜切斷閥的泄露，使其失去作用，嚴(yán)重影響氣動(dòng)薄膜切斷閥的使用壽命。針對(duì)上述問題，急需一種新的氣動(dòng)薄膜切斷閥。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性能好、使用壽命長的氣動(dòng)薄膜切斷閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種氣動(dòng)薄膜切斷閥，包括切斷閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器；所述膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋，上膜蓋和下膜蓋通過螺帽相互蓋合固定，上膜蓋與下膜蓋的接觸面設(shè)置有薄膜，所述下膜蓋與安裝臺(tái)連接，安裝臺(tái)的下端連接支架，支架中間設(shè)置有閥桿，內(nèi)壁設(shè)置有定位器，閥桿插入閥座內(nèi)，閥桿與閥座之間設(shè)置有填料密封環(huán)，閥桿與閥芯連接，閥芯與閥座的連接位置設(shè)置有閥芯密封環(huán)，閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片，所述閥座上設(shè)置有進(jìn)口流道和出口流道。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)措施還包括：

進(jìn)一步地，所述進(jìn)口流道和出口流道均呈流線型。

進(jìn)一步地，所述閥芯密封環(huán)采用聚四氟乙烯制備。

進(jìn)一步地，所述閥座下設(shè)置有防腐蝕閥座墊片。

進(jìn)一步地，所述閥桿與支架為可拆卸連接。

ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		8	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
額定行程mm		8			12		20		25	40		60
有效面積cm2		100			200		400			600		1000
允許泄露量	硬密封	一般：10-4 × 閥額定容量；嚴(yán)密型：套筒 5X10-6 × 閥額定容量
	軟密封	VI 級(jí)
允許壓差MPa		≤ 公稱壓力
信號(hào)壓力KPa		0 ～ 250
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨
閥芯形式		套筒閥芯
流量特性		快開特性

ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥零件材料

1	閥體	WCB	304	316	316L
2	墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
3	套筒	304	304	316	316L
4	閥芯	304	304	316	316L
5	中墊	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
6	填料	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨
7	閥蓋支架	WCB	304	316	316L
8	填料壓蓋	304	304	316	316L
9	閥桿	304	304	316	316L
10	指示盤	鋁片
11	標(biāo)尺	鋁片
12	執(zhí)行器	缸體：碳鋼、膜片：丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布

ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥外形結(jié)構(gòu)圖

ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥參數(shù)與性能規(guī)格：

公稱通徑 DN(mm)		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量	單座、雙座	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
系數(shù) KV	套筒			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
公稱壓力 PN(MPa)		1.0 1.6 4.0 6.4
額定行程 (mm)		8				12		20		25	40		50
有效面積(cm2)	ZMQ 型	100				200		400			600		1000
有效面積(cm2)	ZSQ 型	100			125			160			250
允許泄漏量	硬密封 1/h	- 般： 10 -4 X 閥額定容量；嚴(yán)密型：單、雙座： 1.2X10 -7 ，套筒 5X10 -6 X 閥額定容量
允許泄漏量	軟密封	VI 級(jí)
允許壓差(MPa)	ZMQ P/N 正作用	6.4	5.09	2.91	1.85	2.18	1.33	1.52	0.99	0.62	0.60	0.69	0.39
	ZMQ P/N 反作用	6.4	6.4	3.88	2.47	2.91	1.77	2.03	1.32	0.83	0.80	0.92	0.52
	ZSQ P/N	6.4	6.1	3.5	2.3	3.0	1.9	1.9	1.5	0.93	0.84	0.65	0.47
	ZM S/QM	公稱壓力
信號(hào)壓力(kPa)	ZMQ	0 或 250
信號(hào)壓力(kPa)	ZSQ	0 或 400 ～ 600

ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥外形尺寸及重量：

公稱通徑DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	150	160	180	200	255	290	310	350	400	480	600
L	PN64	206	210	222	251	286	311	337	394	440	508	610
A		195		230			310			395		500
H1		160		168			219			262		325
H2		170		190			240			333		451
H3		228		235			280			333		451
H4	PN16/40	78	78	88	92	119	138	153	168	198	223	275
H4	PN64	86	86	96	100	129	154	158	186	205	230	281
H5	PN16/40	43	48	57	66	80	92	100	120	134	156	199
H5	PN64	49	54	61	70	84	97	105	125	138	163	206
H6	PN16/40	208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
H6	PN64	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H7	PN16/40	180	180	190	205	215	308	323	338	368	393	445
H7	PN64	188	188	198	213	225	324	328	356	375	400	453
重量(KG)	PN16	10	12	15	18	23	35	45	60	75	90	120

注：1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)型配薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)PN16數(shù)據(jù)。
2、閥體法蘭及法蘭商面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)薄膜切斷閥，其有益效果在于：本實(shí)用新型閥桿與閥座之間設(shè)置填料密封環(huán)，閥芯與閥座之間設(shè)置有閥芯密封環(huán)，具有非常好的密封性能，保證氣動(dòng)薄膜切斷閥的工作效率，同時(shí)也避免粉塵等贓物的進(jìn)入。閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片，避免閥芯做活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)與閥座劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，大大延長了閥芯的使用壽命。

氣動(dòng)切斷閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和切斷閥連接安裝調(diào)試后形成的組合。在安裝過程中必須遵守氣動(dòng)切斷閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；氣動(dòng)切斷閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）；相對(duì)濕度不大于95%。　　

氣動(dòng)切斷閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；在安裝閥門之間先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)，指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。

管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉，為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑，不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)，多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

安裝之前，檢查并除去氣動(dòng)切斷閥所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；氣動(dòng)切斷閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要?dú)鈩?dòng)切斷閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐。

確保在氣動(dòng)切斷閥的上面和下面留有足夠的空間，以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯；對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸，在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

氣動(dòng)薄膜切斷閥是自動(dòng)化系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種，由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，接收調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，動(dòng)作可靠等特點(diǎn)。可廣泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門。氣動(dòng)薄膜切斷閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣，流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)該是無雜質(zhì)和無顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差情況、介質(zhì)特點(diǎn)以及工藝管道要求，可選用單座、套筒、三通切斷閥。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。