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ZZVN內反饋自力式微壓調節閥申弘
詳細信息| 詢價留言ZZVN內反饋自力式微壓調節閥 產品說明
本實用新型屬于自力式微壓調節閥技術領域,具體涉及一種內反饋自力式微壓調節閥。是一種不需要外加能源的執行器產品。可用于公稱壓力PN01,PN10。差(微)壓均可分段調節。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛,可用于工業燃燒爐系統,控制兩種物料,如煤氣、空氣流量配比,以達理想燃燒。用于氫冷發電機組密封油系統,控制密封油與氫氣間壓力差,以確保可靠密封。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓,端壓,力為零)。
ZZVN內反饋自力式微壓調節閥產品特點
·無需停止生產即可進行設定值的調整;
·無填料,閥桿上、下活動時不存在磨擦,上密封絕對可靠;
·執行機構敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;
背景技術:
近年來,國內閥門行業 飛速發展,各閥門廠家的產品結構類型層出不窮。但國內現有的自力式微壓調節閥采用導壓管把閥體內介質引入執行機構膜室,這種外取壓結構的缺點是導壓管易堵塞,尤其是粘度較大的介質,如油品類介質。另外,采用外取壓結構時,必須通過取壓接頭使導壓管一端固定在閥體(或管道)上,另一端固定在執行機構上,增加了介質泄漏點。因此,這種結構的自力式微壓調節閥介質易外漏且壓力無法精確控制,影響工業生產過程的正常運行。
設定點壓力通過導壓管傳遞到執行機構,使執行機構動作并與彈簧建立一個動態平衡,當設定點壓力發生了改變時,平衡被破壞,彈簧產生一個力使閥芯移動,從而使設定點壓力重新回到設定值。
控制方式
微壓型(ZZV型):應用于微壓場合控制設定點的壓力恒定,設定點*小壓力可達30mmH2O。
壓力型(ZZV-C型):控制兩點差壓恒定的調節閥,常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。
ZZVN內反饋自力式微壓調節閥特點
l自力式微壓調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,記方便又節約了能源;
l執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計,整機具有極高的靈敏度,設定壓力可達30mmH2O;
l膜片式壓力補償設計,完全消除壓力波動對調節精度的影響,使設定點壓力更加穩定;
l整機采用無填料設計,阻力小;
l壓力分段范圍細且相互交錯,選用方便;
l壓力設定方便,運行時可連續無干擾地進行設定,免維護使用;
ZZVN內反饋自力式微壓調節閥實用新型內容
針對現有技術存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種內反饋的自力式微壓調節閥的技術方案。所述的一種內反饋的自力式微壓調節閥,包括閥體、與閥體固定設置的閥蓋及固定設置在閥蓋上的執行機構,所述的閥蓋中貫穿設置閥桿,所述的閥桿頂部連接執行機構,所述的閥桿底部固定設置閥芯,所述的閥芯能夠與設置在閥體中的閥座配合,其特征在于所述的閥體、閥蓋及執行機構的下膜室相通。所述的一種內反饋的自力式微壓調節閥,其特征在于所述的閥蓋下端設置使閥體與閥蓋相通的介質通道。所述的一種內反饋的自力式微壓調節閥,其特征在于所述的介質通道為對稱設置的圓環通道。所述的一種內反饋的自力式微壓調節閥,其特征在于所述的閥蓋上端與執行機構的下膜蓋之間設置引壓件,所述的引壓件中設置使執行機構與閥蓋相通的引壓件介質通道。所述的一種內反饋的自力式微壓調節閥,其特征在于所述的引壓件與閥蓋之間配合設置O型密封圈。
ZZVN內反饋自力式微壓調節閥主要技術參數及指標
公稱通徑
DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
額定流量系數Kv
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
額定行程mm
8
10
14
20
25
40
50
公稱壓力PN(MPa)
0.1
法蘭規格
1.6MPa
設定點壓力調節范圍(KPa)
0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、
31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100
調節精度(%)
±5~10
溫度設定范圍(℃)
-20~+80
泄漏量等級
Ⅳ級(10-4×閥額定容量)、Ⅵ級(微氣泡級)①
重量(KG)
12
13
14
16
19
28
45
78
130
200
265
注:氣泡數量詳見GB/T4213-92
ZZVN內反饋自力式微壓調節閥性能指標
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 額定流量(KV) 單座(P) 8 11 20 32 50 80 100 160 雙座(N) ─ ─ ─ ─ 50 83 ─ ─ 額定行程(mm) 6 8 10 15 20 調節精度(%) ±10 公稱壓力PN(MPa) ZZC 0.10 1.0 ZZV 0.10 介質溫度(℃) ≤80 允許泄漏量(L/h) 單座(P) 10-4×閥額定容量 雙座(N) 103×閥額定容量 壓力調節范圍(Kpa) 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 壓力調節范圍確定
l設定壓力調節范圍分段詳見規格與技術參數表,應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。
l自力式調節閥本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節型(B型),為保證閥后壓力設定值的精度,其閥前壓力必須在一定范圍內,即≥1.2倍設定壓力。
ZZVN內反饋自力式微壓調節閥快開特性曲線
L/Lmax
Q/Qmax
L/Lmax
Q/Qmax
0
2
60
83.1
10
19.6
70
90.5
20
37.5
80
95.6
30
51.4
90
98.5
40
63.9
100
100
50
74.6
公稱通徑DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
L
150
160
180
200
230
290
310
350
410
450
550
A
Φ280、Φ308、Φ394、Φ498
H1
120
120
140
145
190
210
220
270
280
320
H2
380
380
380
450
450
500
500
500
800
850
950
H3
390
390
390
460
465
515
520
550
830
880
980
L1
233
233
332
332
373
572
552
673
980
900
1200
P≥
135
170
220
220
235
245
325
425
550
660
900
重量(KG)
12
13
14
16
19
28
45
78
130
200
265
導壓管螺紋接頭
M16×1.5
注:表中重量為ZZVP型PN1不帶附件的數據。
ZZVN內反饋自力式微壓調節閥所述的一種內反饋的自力式微壓調節閥,其特征在于所述的引壓件介質通道為對稱設置的圓環通道。上述的一種內反饋的自力式微壓調節閥,結構簡單,設計合理,通過設置具有介質通道的引壓件使閥體、閥蓋及執行機構相通,介質壓力可以從閥體內通過閥蓋直接引入執行機構的下膜室,作用在執行機構內的膜片上產生定位力。本實用新型減少了介質泄漏點,避免了取壓點及引壓點的介質外漏;取消了導壓管,擴大了引壓空間,從而根除了因介質粘度大而產生堵塞、壓力引不到執行機構的現象。
一種內反饋的自力式微壓調節閥,屬于自力式微壓調節閥技術領域。其包括閥體、與閥體固定設置的閥蓋及固定設置在閥蓋上的執行機構,所述的閥蓋中貫穿設置閥桿,所述的閥桿頂部連接執行機構,所述的閥桿底部固定設置閥芯,所述的閥芯能夠與設置在閥體中的閥座配合連接,所述的閥體、閥蓋及執行機構的下膜室相通。本實用新型減少了介質泄漏點,避免了取壓點及引壓點的介質外漏;取消了導壓管,擴大了引壓空間,從而根除了因介質粘度大而產生堵塞、壓力引不到執行機構的現象。
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