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ZZYP自力式單座減壓閥 產品說明
一種自力式減壓閥，包括閥體、閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內，其特征在于所述的閥體內還有一驅動缸，驅動缸通過托架與閥體聯結，驅動缸內裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯結成一整體，驅動缸被活塞分成左腔與右腔，左腔通過管件伸出閥體與閥門的進口相連，管件上裝有一節流閥，右腔通過管件伸出閥體與閥門的出口相連，管件上也裝有一節流閥。

是一種利用介質自身的壓力變化進行自我控制而保持流經該被控系統介質壓差不變的節能產品， 現以安裝在回水管道上的自力式減壓閥壓差控制閥為例說明工作原理。當供水壓力P1增大或減小時，信號由連接管傳入膜片上腔，帶動閥芯下移或上移，使閥座的流通面積減小或增大。P2-P3 也增大或減小， 直至P1-P2 保持原值恒定。當回水壓力P3增大或減小的瞬間同閥座流向出口的流速降低或升高，膜片下壓力P2也在這個瞬間增高或降低，帶動閥芯上移或下移，直至膜片的受力重新平衡，P2恢復原值，P1-P2 保護原值恒定，從而保證了被控系統的供回水間壓差基本不變。

自力式減壓閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品的特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它應用廣泛。

ZZYP自力式單座減壓閥其特點有：

1.減壓閥無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于危險性環境；

2.減壓閥結構簡單，維護工作量小；

3.設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整；

4.膜片式執行機構較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；

5.閥內采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制準確、允許壓差大；

 自力式減壓閥由于無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等優點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。據國外報道，城市供熱、供暖系統采用該產品，節能效率比以前提高，效果顯著。

ZZYP自力式單座減壓閥產品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。
ZZYP自力式單座減壓閥主要技術參數

公稱通徑DN(mm)	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN(mm)	10	12	15	20
額定流量系數Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差(MPa)	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力(MPa)	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa)	0.05
壓力分段范圍 (KPa)	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標準) �践�
結構長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。
執行機構信號接口	內螺紋M16×1.5

ZZYP自力式單座減壓閥主要性能指標注

控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封(L/H)	單座(Ⅳ級)：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封(ml/min)	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

ZZYP自力式單座減壓閥外形尺寸及重量

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	壓 力 調 節 范 圍 MPa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	壓 力 調 節 范 圍 MPa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180
導壓管接口螺紋			M16×15

本發明提供了一種自力式減壓閥，包括閥體、閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內，閥體內還裝有一驅動缸，驅動缸通過托架與閥體聯結，驅動缸內裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯結成一整體，驅動缸被活塞分成左腔與右腔，左腔通過管件伸出閥體與閥門的進口相連，管件上裝有一節流閥，右腔通過管件伸出閥體與閥門的出口相連，管件上也裝有一節流閥。本發明的有益效果是結構簡單緊湊，成本低，維護方便，靠介質的壓力差來驅動閥瓣往返運動來實現系統流量和壓力的調節。

1.自力式減壓閥過濾器的設置  

該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。

  當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。

     若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

2、自力式減壓閥直管段的設置

  自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。

3、自力式減壓閥旁路系統的設置

  為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統。  

4.自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系  

1）自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。

 2）氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。

    3）氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。