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ZZY超大口徑自力式壓力調節閥 產品說明
ZZYP型自力式壓力調節閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門，是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調節，閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。該產品*大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。

本系列產品執行機構有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調節（泄壓持壓型），閥后壓力調節（減壓穩壓型）；附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到*佳的控制效果。閥前調節壓力（K）型、閥后調節壓力（B）型安裝典型

ZZY超大口徑自力式壓力調節閥背景技術：

自力式壓力調節閥分為自力式壓力、壓差和流量調節閥三個系列，自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定，取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。現有的自力式壓力調節閥在使用的時候，自力式壓力調節閥的閥桿和彈簧都暴露在空氣中，而空氣中的灰塵如果粘附在閥桿上會因為閥桿的上下運動將灰塵帶入到執行機構內部，使得執行機構內部的膜片都會粘上灰塵，從而隨著時間的推移執行機構和彈簧上的灰塵越來越多，將會對于壓力的判斷產生較大的誤差，從而使得自力式壓力調節閥調節壓力的功能失靈，另外傳統的調試預設壓力時需要使用特定的工具對于調節盤進行轉動，使用起來不夠方便，浪費大量的時間。

無需外加驅動能源，依靠被調介質自身的壓力為動力源及其介質壓力變化，按預定設定值，進行自動調節的節能型控制裝置。它集檢測、控制、執行諸多功能于一閥，自成一個獨立的儀表控制系統。 該自力式調節閥由低流阻單座(套筒)閥體、波紋管(套筒)平衡件及執行機構組成。是符合國際標準的新一代閥門產品，其特點有： 
1、無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于爆炸性環境；
2、結構簡單，維護工作量小； 
3、設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整； 
4、膜片式執行機構較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；
5、閥內采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確、允許壓差大。 該產品由于無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等優點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。

ZZY超大口徑自力式壓力調節閥技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了超大口徑自力式壓力調節閥，具備隔塵罩隔絕灰塵進入彈簧和閥桿上使得彈簧和閥桿保持清潔調節靈敏度高、調節盤設置凸筋可直接用手調節不需要使用特定工具非常方便的優點，解決了傳統自力式壓力調節閥在使用的過程中會出現閥桿和彈簧內部進入灰塵，久而久之會對自力式壓力調節閥調節壓力的靈敏度產生影響，進而使得調節的壓力誤差越來越大的問題。

　自力式調節閥是由機械方法組成的純比例調節系統，其調節精度不高，只適用于調節品質要求不高的場合;
　　(1)自力式調節閥主要應用在被控參數一旦調定后，不經常改變(調整)的場合，而被控參數經常改變(調整)的場合，應使用氣動或電動調節閥。一般直接作用型調節閥其設定值允許偏差為±8%，帶指揮器作用式調節閥其設定值允許偏差±4%左右。若超出設定彈簧的允許調壓值，為達到原設定值要求，則必須通過更換設定彈簧的辦法才可實現，這需送回生產廠才能完成。
　　(2)選用允許壓差時，應注意到自力式調節閥的允許壓差值小的特點。
　　(3)自力式壓力調節閥一般應用在非腐蝕性工藝條件下，若在腐蝕性介質場合應用要特別慎重。
　　(4)自力式調節閥應用在黏度較高的介質場合時應慎重，高黏度的介質不宜使用。
　　(5)設定壓力不應超過或接近所選擇閥門許可的調整范圍的極限值，應留有一定的余量。
　　(6)注意調節精度的要求。一般情況下，自力式調節閥的調節精度低于氣動或電動調節閥，對調節精度要求較高的地方場合不宜采用自力式調節閥。
　　(7)在工程設計和采購過程中要注意區分自力式調節閥是背壓閥還是減壓閥。一旦將背壓閥和減壓閥弄反，將無法正常使用，只能重新采購。
　　(8)注意自力式調節閥的開度要求。一般情況下，設計人員主要關注調節閥的開度要求而忽略了對自力式調節閥的開度要求。采購中應要求廠家在計算書中給出自力式調節閥在*小、正常、*大工況下的開度。閥的開度一般在10%~80%之間為宜。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該超大口徑自力式壓力調節閥，通過在彈簧和閥桿的外部套上一層透明的罩體，使得彈簧和閥桿能夠在罩體內部進行伸縮，而且罩體能夠隔絕掉空氣中的大部分灰塵，使得彈簧和閥體在長時間的工作后也不會造成灰塵的累積，從而使得彈簧和閥體的調節壓力的準確度更高，而且該罩體為透明的塑料罩體，能夠觀察彈簧的伸縮工作流程，另外該罩體卡接固定，安裝拆卸都十分方便。

2、該超大口徑自力式壓力調節閥，通過將調節盤的外沿設置有凸筋，在進行壓力調節時，傳統的方式是通過特定的鐵棒工具對于調節盤進行轉動調節，非常的麻煩，而通過凸筋的設置，可以直接通過手部對于調節盤進行調節，使得調節更加輕松。

ZZY超大口徑自力式壓力調節閥主要材質

ZZY超大口徑自力式壓力調節閥主要技術參數

注：壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做

ZZY超大口徑自力式壓力調節閥外形連接尺寸

本實用新型涉及壓力調節閥技術領域，具體為超大口徑自力式壓力調節閥。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構：執行機構有薄膜式、活塞式二種：作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、IV級和VI能三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15~250MPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

ZZY超大口徑自力式壓力調節閥安裝時，注意以下幾點：
  1、安裝
（1） 冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后（閥后調壓閥）或閥前（閥前調壓閥）接管，以保證冷凝器內充滿冷凝液。
（2） 取壓點應取在離調壓閥適當的位置，閥前調壓閥應大于2倍管道直徑，閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。
（3） 為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示注：圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向
（4） 調壓閥口徑過大（DN≥100時），應有固定支架。
（5） 介質流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應力。
（6） 閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。
（7） 調節閥應安裝在環境溫度不超過-25℃~55℃的場合。

2、ZZY超大口徑自力式壓力調節閥使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：
（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。
（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止。
（3） 然后重新擰緊排氣塞，調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉動。使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）
（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2） 擰樺執行機構排氣塞。
（3） 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
（4） 擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口。
（5） 擰注液口螺釘。
（6） 緩慢開啟調壓閥前后截止閥。
（7） 調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

3、ZZY超大口徑自力式壓力調節閥維修
調節閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調壓閥常見故障排除方法（見表五）

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。