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FL941TC電動(dòng)搪玻璃放料閥申弘
詳細(xì)信息FL941TC電動(dòng)搪玻璃放料閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及放料閥技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域?yàn)橐环N搪玻璃放料閥閥芯。由直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行器與放料閥組成,以220V交流單相可逆異步電動(dòng)機(jī)(含齒輪減速)為執(zhí)行器。智能控制器為電動(dòng)執(zhí)行器設(shè)置智能比例式伺服電路,接收控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器的DC4~20mA或DC1~5V信號(hào),經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換送至CPU進(jìn)行運(yùn)算處理,同時(shí)CPU與來(lái)自電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開度信號(hào)及上、下限位置進(jìn)行比較后驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)齒輪減速后推動(dòng)輸出軸作上、下位移,實(shí)現(xiàn)輸入信號(hào)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出位移的控制。
FL941TC電動(dòng)搪玻璃放料閥背景技術(shù):
現(xiàn)有搪玻璃閥芯上塊是一個(gè)實(shí)心鐵塊,與下面連接桿厚薄相差太大,在搪燒過(guò)程中鐵胚吸收熱量不均等,搪燒結(jié)束后散熱時(shí)間也不一樣,這樣受熱、散熱不均容易引起搪瓷層與鐵胚結(jié)合不好,導(dǎo)致上塊搪瓷缺陷,造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,在后期客戶使用過(guò)程中受物料溫度變化容易爆瓷。
性能與用途:操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,更換方便,搪玻璃放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。該閥門自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
電動(dòng)放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。
FL941TC電動(dòng)搪玻璃放料閥主要性能:
(一)、搪玻璃放料閥耐腐蝕性
1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>)
(二)、搪玻璃放料閥耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在高電壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能好,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊
(六)、放料閥耐壓:0.6Mpa
FL941TC電動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種搪玻璃放料閥閥芯,以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥芯上塊受熱不均勻引起爆瓷的問題。搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)9000C左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子起取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
閥門結(jié)構(gòu)如圖,適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃上展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種搪玻璃放料閥閥芯,包括閥芯上塊、連接桿和閥芯底塊,所述閥芯上塊周向開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的槽口焊接封閉,所述閥芯上塊開設(shè)有兩個(gè)排氣孔,兩個(gè)排氣孔位于同一條直線上且沿閥芯上塊中心線對(duì)稱,所述連接桿的蘑菇頭上開設(shè)有連接孔,所述排氣孔的一端與環(huán)形槽連通,所述排氣孔的另一端與連接孔連通。優(yōu)選的,所述閥芯上塊與連接桿焊接在一起,所述連接桿與閥芯底塊焊接在一起。優(yōu)選的,所述環(huán)形槽位于閥芯上塊中部位置。
FL941TC電動(dòng)搪玻璃放料閥外形尺寸上展示/測(cè)溫閥尺寸表 mm
配反應(yīng)罐 規(guī)格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325 200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360 1000-2000L =100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360 1000-2000L =100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400 3000L =125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420 下展式放料閥尺寸表 mm
配反應(yīng)罐 規(guī)格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268 200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315 1000-2000L =100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315 1000-2000L =100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365 3000L =125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505 注:“=”表示非標(biāo)準(zhǔn)件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置環(huán)形槽和排氣孔,使閥芯上塊厚度均勻化,且在搪燒過(guò)程中和搪燒后可以通過(guò)環(huán)形槽、排氣孔將熱量傳遞出去,保證了胚體的溫度一致,使得瓷層和鐵胚更好的結(jié)合,減少了產(chǎn)品爆瓷概率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。焊接完成后進(jìn)行整體車加工,并對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),保證焊縫表面無(wú)缺陷。
FL941TC電動(dòng)搪玻璃放料閥注意事項(xiàng):
1.在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2.在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3.搪玻璃放料閥流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4.在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5.在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持位置。壓力均勻,以防泄漏。
6.放料閥使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7.出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8.應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9.搪玻璃放料閥根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10.放料閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或重新更換。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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