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本發明涉及一種閥門，特別是無阻力旋塞閥。閥門與管道連接為流體的輸送和阻止輸送流體帶來方便，但是普通閥門受內部結構限制，往往兩邊開口大而中間開口小，流體從一端進入閥門會遇阻力，到達另一端后壓力會變小，流速會變慢，如果在一條管道中安裝較多普通閥門，那么管道前后的流體壓力變化和流速變化很明顯，而且普通閥門的開關行程長，結構繁雜。旋塞閥的結構與作用原理與球閥相似，只是啟閉件是一個有孔的圓柱體。旋塞與閥體的密封面既可以是閥體的內腔，也可以是鑲嵌在閥體內空中的襯套。對于腐蝕性強或者帶有結晶的介質以襯套式為宜，旋塞閥可做成直通、三通或四通結構形式，多通式旋塞閥非常適用于需對介質管道進行沖洗的場合使用。

WCB鑄鋼旋塞閥的作用
　　旋塞閥是一種結構簡單而且開啟及關閉迅速、阻力也比較小的閥門，旋塞閥一般是采用 手柄操縱。當旋塞閥的手柄與閥體呈平行狀態則為全啟位置，當旋塞閥的手柄與閥體 垂直時則為全閉位置，所以旋塞閥一般不能當作調節閥使用。為了實現上述目的，本發明所設計的一種無阻力旋塞閥，所述的手輪套在空心管的中端處，兩者彼此固定，并帶動該空心管轉動，所述的空心管的兩端面為平面管壁，所述的空心管的兩端平面管壁活動于后過渡艙與下層槽之間，所述的空心管的前端的平面管壁處于后過渡艙與所述多孔板的*不銹鋼密封圈抵觸時，該空心管的流道關閉，反之，空心管的后端的平面管壁處于在下層槽時，該空心管的流道打開。
優選地，所述的空心管前端的平面管壁上設置有與所述*不銹鋼密封圈相抵觸的第二不銹鋼密封圈，*不銹鋼密封圈與第二不銹鋼密封圈兩者相抵觸時，可關閉閥門。

優選地，所述的支架為U型支架，且該支架與前圓板、后圓板的固定連接方式包括焊接連接。
優選地，所述的前管與前圓板連體的流道孔的面積、后端閥體的流通孔面積、空心管中心孔的面積與多孔板的各通孔的總面積之和，上述四者面積均相同。
優選地，所述空心管外螺紋上纏繞有密封帶。
優選地，所述的前過渡艙槽與后過渡艙槽以及雙層槽均為圓形槽。
　　旋塞閥又叫轉心門，是一種快開式的閥門。旋塞閥一般是按其分流來進行分類，可以分為直通式、三通式、四通式等旋塞閥。直通式的旋塞閥一般是用于控制直管段上 介質的流通，三通式旋塞閥和四通式旋塞閥一般是用于分配介質和改變介質的流向。
　　旋塞的工作原理是，旋塞閥的旋塞體繞閥體中心線旋轉，以旋塞 體上的通口與閥體兩端通口的對應關系，來達到開啟與關閉的目的。

WCB鑄鋼旋塞閥優點
　　1、操作比較方便，啟動和閉合都十分的迅速，阻力比較小，流量比較大，結構簡單，而且外形尺寸比較小；
　　2、對于流體的阻力比較小。
　　3、結構比較簡單，而且旋塞閥的體積比較小，重量也比較輕，所以比較便于維修。
　　4、密封性能是比較好的。
　　5、不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
　　6、沒有振動，所以噪聲比較小。
　　注：旋塞閥不宜用于高溫環境，尤其是襯套式旋塞閥，其使用溫度往往受到襯套材料耐溫性能的限制。
本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種閥門定位可靠性、準確度更高的無阻力旋塞閥。在閥桿轉動時，由于導向套筒固定在閥體上，不會發生轉動，因此閥桿相對于導向套筒發生轉動，在這個過程中，*銷軸會驅使閥桿沿著閥芯的軸向先下降后上升，當閥桿下降的過程中，閥芯與錐形閥腔之間逐漸具有間隙，此時閥芯與閥體之間的摩擦逐漸變小，與此同時，閥桿帶動閥芯轉動，完成閥芯的轉動動作，然后閥桿上升，在彈性機構的作用下，閥芯上升，并壓緊在閥體的側壁上，使閥芯保持打開或者關閉的狀態，從而完成旋塞閥狀態的切換。
WCB鑄鋼旋塞閥主要零件材料

三、WCB鑄鋼旋塞閥主要性能規范

四、WCB鑄鋼旋塞閥主要尺寸

本申請通過設置簡單的V字形或平底V字形導向槽對*銷軸的運動進行導向，僅僅通過簡單的物理運動結構就能夠實現對閥桿運動的控制，實現對旋塞閥工作狀態的切換，結構簡單，成本較低，而且加工方便，可以有效降低整個旋塞閥的加工難度和生產成本。在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發揮旋塞閥的工作性能，WCB鑄鋼旋塞閥應注意如下四點內容： 

    1.要確保閥門處于開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。 
    2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。 
    3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。 
    4.在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊。