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316L不銹鋼耐腐蝕球閥申弘
詳細信息| 詢價留言316L不銹鋼耐腐蝕球閥簡介
為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案,下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
1. 防止誤操作手柄:閥門的開、關通常是通過手柄的位置來確認,手柄與管道平行為開閥,垂直為關閥。但是普通球閥手柄與閥桿的連接是扁四方,容易因手柄與閥桿的連接錯誤而造成閥門的誤操作。而圖爾閥門的法蘭球閥手柄與閥桿的連接是扁平方,不會造成手柄的連接錯誤及誤操作。
2. 鎖定機構:法蘭球閥在全開、全關位置,可用鎖鎖定,以防人員扳動手柄造成閥門的誤操作;也可防因管線震動或其他因素造成閥的開或關。
3. 不銹鋼法蘭球閥為防止閥門內壓的異常升高而使閥桿飛出的危險,在閥桿的下部設置了凸肩,此外,為防止火災出現時,使閥桿密封盤根燒損后,出現泄漏,在閥桿下部凸肩與閥體接觸處設置了止推軸承,形成倒密封座,防止泄漏,避免事故的擴大。
4. 防靜電性能:圖爾不銹鋼法蘭球閥為防止由于球體及閥桿與密封圈的摩擦而產生靜電,容易靜電打火點燃易燃易爆介質出現工況事故,在閥桿與球體及球體與閥體之間設置了導靜電彈簧,使靜電通過管路導入地下,保證系統安全。
5. 為防止因火災或聚熱的出現,使閥座燒損時發生較大泄漏,而助長火勢,圖爾不銹鋼法蘭球閥在球體和閥座間設置了防火密封環,當閥座燒損后,介質將球體迅速推向下游端的金屬密封環上。形成金屬對金屬接觸,起到一定程度的密封,從而保證系統的安全。
密封可靠,結構簡單,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,易于操作和維護,適用于水、溶劑、油品、氣體、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業得到廣泛的應用。閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
316L不銹鋼耐腐蝕球閥與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
(I)結構簡單緊湊、操作簡單、維修方便、密封性能好,使用壽命長;
(2)閥座背面斜度角具有彈性補償功能,在閥座磨損和低壓情況下具有很好的補償密封功能;
(3)采用填料壓蓋和壓蓋螺栓的結構來補償壓縮填料壓縮,效果好;
(4)客戶可以根據需要自行選擇手動、電動、氣動以及其他驅動方式,在填料處有泄漏的情況下,可以不用拆卸手柄以及驅動裝置就可以通過擰緊螺栓來壓緊填料,來保證填料處不泄漏。
(5)閥座為唇式彈性聚四氟乙烯閥座,在高壓以及低壓有著優良的密封效果,這種閥座具有啟閉力矩輕,從而降低驅動裝置的規格,進而節約成本,降低客戶因閥座頻繁更換而帶來的損失。
【316L不銹鋼耐腐蝕球閥技術規范】:
設計依據
GB
API
設計標準
GB/T12237
API6D
ANSI B16.34
法蘭連接結構長度
GB/T12221
API6D
ANSI B16.10
結構長度(焊接)
GB/T15188.1
API6D
ANSI B16.10
連接法蘭
GB/T9113
JB/T79
Hg20592ANSI B16.5 B16.47
對焊端
GB/T12224
ANSI B16.25
試驗和檢驗
GB/T9092
API6D
API598
名稱
材料
閥體 /閥蓋
CF8
CF3
CF8M
CF3M
WCB
LCB
WC6
WC9
C5
球體
CF8
CF3
CF8M
CF3M
WCB HCr
CF8
CF8
CF8
CF8
閥桿
F304
F304L
F316
F316L
2C13
F304
F304
F304
F304
閥座
PTFE/PPL
填料 /墊片
PTFE/PPL
石墨
螺栓
不銹鋼
35CrMoA
螺母
不銹鋼
45、35CrMoA
手柄
鑄鋼
壓力等級
試驗壓力(Mpa)
公稱壓力(PN)
磅級(class)
殼體試驗
密封試驗
1.0
-
1.5
1.1
1.6
-
2.5
1.76
2.5
-
3.8
2.75
4.0
-
6.0
4.4
6.4
-
9.6
7.04
-
150
3.0
2.2
-
300
7.6
5.6
-
600
15.0
11.0
-
10K
2.4
1.5
-
20K
5.8
4.0
型號 公稱通徑 DN 尺寸(mm) L D D1 D2 H b-f Z-Φd Do Q41F-16P(R) 15 130 95 65 45 60 14-2 4-14 108 20 140 105 75 55 64 14-2 4-14 120 25 150 115 85 65 90 16-2 4-14 165 32 165 135 100 78 105 16-2 4-18 180 40 180 145 110 85 150 16-3 4-18 240 50 200 160 125 100 190 16-3 4-18 240 65 220 180 145 120 195 18-3 4-18 320 80 250 195 160 135 215 20-3 8-18 350 100 280 215 180 155 250 20-3 8-18 400 125 320 245 210 185 280 22-3 8-18 500 150 360 280 240 210 320 24-3 8-23 600 200 400 335 295 265 370 26-3 12-23 800 Q41F-25P(R) 40 180 145 110 85 160 16-3 4-18 240 50 200 160 125 100 205 20-3 4-18 270 65 220 180 145 120 215 22-3 8-18 350 80 250 195 160 135 230 22-3 8-18 400 100 280 230 190 160 270 24-3 8-23 500 125 320 270 220 188 300 28-3 8-25 600 150 360 300 250 218 340 30-3 8-25 900 200 400 360 310 278 400 34-3 12-25 1100 Q41F-40P(R) 15 130 95 65 45 60 16-2 4-14 40 20 140 105 75 55 65 16-2 4-14 51 25 150 115 85 65 90 18-2 4-14 58 32 180 135 100 78 105 18-3 4-18 66 40 200 145 110 85 170 18-3 4-18 76 50 220 160 125 100 230 20-3 4-18 88 65 250 180 145 120 250 22-3 8-18 110 80 280 195 160 135 250 22-3 8-18 121 100 320 230 190 160 295 24-3 8-23 150 125 400 270 220 188 330 28-3 8-25 176 150 400 300 250 218 375 30-3 8-25 204 200 550 375 320 282 440 38-3 12-30 260
316L不銹鋼耐腐蝕球閥安裝維護
不銹鋼法蘭球閥的關閉件是個帶孔的球體(或部分球),球體隨閥桿轉動,實現閥門的開啟或關閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。法蘭球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。在各種閥門中,球閥的流動阻力較小,球閥打開時,球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質幾乎可以毫無損失的流過。閥座密封有軟密封和硬密封可選。法蘭球閥可做高平臺設計,采用閥門驅動裝置標準的設計,不需要支架和軸承連接,執行器安裝起來簡單方便。閥體設計鑄造采用的是硅溶膠,鑄造起來外表美觀。
一、確認在安裝前的準備工作
1、保證安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受球閥自身重量,如果發現管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌,并對球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節,保證完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動球開、關數次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除前后的壓力,才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
訂貨須知:一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。 -
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