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AT氣動調節型球閥申弘
詳細信息| 詢價留言AT氣動調節型球閥產品說明
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種球閥球體與閥桿的連接結構,包括球體、上閥桿和下閥桿,所述球體上端開口處設有花鍵槽,所述上閥桿與閥桿通過花鍵槽花鍵連接,所述上閥桿的中間設有防吹法蘭和密封圈,所述密封圈設置在靠近球體的一端,所述防吹法蘭設置在密封圈的上端,所述上閥桿的頂端設有桿頭,所述下閥桿與球體為一體焊接結構,所述下閥桿的下端部設有軸承,所述下閥桿與軸承轉動連接。氣動球閥配合換向電磁閥、限位開關及輸入0.4~0.7MPa氣源實現電氣開關控制及閥位遠程反饋。智能調節氣動球閥配套電氣定們器輸入4-20mADC信號,可實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。氣動球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。可廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制。
是一種轉角為0-90°的旋轉類閥門,密封性能優良,流量系數大,流阻系數小,結構簡單,使用較長,便于維修。配用氣缸式執行機構,球閥分單作用和雙作用兩種型號。產品應用于化工、石油、輕紡、電力、食品、制冷、造紙行業的系統控制。氣動調節球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,可用于流體的調節與控制,它與其它閥類相比,AT氣動調節型球閥具有以下一些優點:
(1)流體阻力小、球閥是閥類中流體阻力較小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
(2)止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活。
(3)閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增設而增大。
(4)閥桿密封好,由于閥桿只作旋轉運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增設而增大。
(5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用長。
(6)下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,使閥桿密封。
優選的,所述上閥桿、下閥桿和球體的均圍繞同一軸心轉動。
優選的,所述桿頭為矩形狀。
優選的,所述矩形狀的桿頭的四個角均為角度較大的圓弧狀。
本實用新型的技術效果和優點:該球閥球體與閥桿的連接結構利用花鍵連接球體與上閥桿,不僅密封效果好,而且轉動過程中閥桿承受的扭應力較少,同時利用下閥桿與球體的一體連接,且在下閥桿螺紋連接有軸承,將球體啟閉過程中扭矩力傳遞給軸承,轉矩小,閥座變形小,密封性能穩定,使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合,不會造成泄漏現象的發生。
AT氣動調節型球閥主要技術參數● 閥體
閥體形式 直通鑄造球型閥 公稱通徑 DN15~300mm 公稱壓力 PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K 法蘭標準 JIS、ANSI、GB、JB、HG等 連接形式 法蘭式、螺紋式、焊接式 閥蓋形式 整體式 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 ● 閥內件
閥芯形式 O型球體閥芯 流量特性 快開特性 ● 執行機構
執行器型號 GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 供氣壓力 0.4~0.7MPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環境溫度 -30~+70℃ 作用形式 單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 ■ 流量系數Kv
公稱通徑 DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數KV 21 38 72 112 170 273 384 512 940 1452 2222 3589 5128 7359 參數表:
公稱通徑DN(mm)
DN15~DN400
公稱壓力
1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K
適用介質
水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、氧化性介質等
介質溫度
-40~+180℃ -40~+350℃
泄漏量
0 符合ANSIB16.104 5級標準
球體轉角
90°
閥體材制質
A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
閥座材料
聚四氟乙烯(常溫)、PPL(高溫)
防爆級組
dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二種規格)
電磁閥電源
220VAC、24VDC
氣源壓力 MPa
0.4~0.7MPa
固有可調比 R
100:1
AT氣動調節型球閥流量特性Kv值:
公稱通徑
(DN)不同開度角下的Kv值
10°
20°
30°
40°
50°
60°
70°
80°
90°
50
2
4
9
17
32
60
97
151
215
80
6
11
22
44
83
155
250
389
550
100
9
18
34
71
133
248
398
620
890
150
20
40
80
160
300
560
900
1400
2000
200
36
72
143
286
737
1002
1611
2506
3580
250
57
113
226
453
848
1582
2253
3955
5650
300
81
163
325
651
1220
2278
3661
5695
8100
350
110
221
443
885
1750
3541
5311
7967
10950
400
150
303
605
1113
2424
4850
7275
10910
15300
■ 主要性能規范
試驗壓力(MPa) 公稱壓力(MPa) 壓力級(class) JIS(K) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K 強度試驗 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 3.0 7.5 16.5 2.4 3.8 密封試驗 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 2.2 5.5 12.1 1.5 2.8 氣密試驗 0.4~0.7MPa ■ 主要零件材料
1 左閥體 WCB、CF8、CF8M、CF3M 2 右閥體 WCB、CF8、CF8M、CF3M 3 閥座 PEFE、PPL、304、316 4 球體 2Cr13、304、316 5 閥桿 2Cr13、304、316 6 密封填料 PTFE/柔性石墨 7 填料壓蓋 WCB、CF8、CF8M、CF3M ■ AT氣動調節型球閥主要外形及連接尺寸
注:以上參數均以國標PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢公司技術部,表中尺寸為不帶標準附件數據,另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取*新數據。公稱通徑 DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400 630 750 H 44.5 49 55 65 65 75 90 95 115 127 140 172.5 310 350 H1 根據所配執行機構而定 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460 D1 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355 410 D2 46 56 65 76 84 99 118 132 156 184 211 266 319 370 n-φd 4-14 4-14 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 A、A1 根據閥門所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同
*后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
是在引進國外先進技術的基礎上進行特殊設計,精心制造的產品。采用智能控制與定位,與電氣閥門定位器配套,輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉,實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。它是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開—全閉的動作。該產品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。可廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制。
一、確認AT氣動調節型球閥在安裝前的準備工作
1、保證氣動球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受球閥自身重量,如果發現管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對氣動球閥銘牌,并對氣動球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節,保證閥門完好無損。
4、除去氣動閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于氣動球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、氣動球閥的安裝
1、氣動球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、氣動球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動球閥開、關數次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
四、氣動球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對氣動球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用專用的工具。
3、氣動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
訂貨須知:一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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