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N6鎳球閥簡介
本實用新型公開了一種鎳合金閥體,包括閥體和安裝在閥體端部的端蓋,其特征在于:所述的端蓋設置有與上述的閥體連接的安裝部,對應的閥體上設置有與安裝部相配合的配合部,該安裝部上設置有外螺紋,上述的配合部內壁上加工有內螺紋,所述的安裝部與配合部通過螺紋連接固定,所述閥體的配合部上還開有螺栓孔,螺紋孔安裝在內螺紋上端處,該螺栓孔上安裝有加固件.本實用新型得到的一種鎳合金閥體,通過采用上述技術方案,采用閥蓋與閥體的連接方式為螺紋連接這種方式,即本設計結構設計合理,能節省材料降低成本的同時也便于安裝很好對準只需旋轉即可,而采用鎳合金球閥其能達到耐腐蝕和高壓,保證了產品的使用性能和工藝性能.

結構特點
1、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。
2、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故氣動球閥的使用壽命長。
4、流體阻力小:鎳球閥是所有閥門分類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑鎳球閥，其流體阻力也相當小。
5、閥桿密封可靠:由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
6、閥座密封性能好:采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且鎳球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。

N6鎳球閥產品特點：
       1．流體阻力小，全通徑的Ni200球閥基本沒有流阻。
       2．Ni200球閥結構簡單、體積小、重量輕。
       3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
       4．Ni200球閥操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
       5．Ni200球閥維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
       6．在全開或全閉時，Ni200球閥球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
       7．Ni200球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空*壓力都可應用。
       8．由于Ni200球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
二、產品規格：
        壓力等級： PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
        公稱通徑： DN15-DN500 1/2"-20"
        適用介質：氧化性腐蝕介質。 
三、技術規范：
        設計標準：GB/T12236、API6D
        結構長度：GB/T12221、ASME B16.10
        連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、DIN、
        試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598 

N6鎳球閥性能規范

壓力試驗

零件材料

N6鎳球閥外形尺寸

1.6MPa主要連接尺寸：

2.5MPa主要連接尺寸：

4.0MPa主要連接尺寸：

6.4MPa主要連接尺寸：

表面鍍鉻的傳統工藝使用壽命短,不耐磨,給生產作業帶來了嚴重影響.國外進口閥體抗溫耐磨,使用壽命是國內產品的幾倍,有的甚至幾十倍.采用了噴涂,噴焊,真空熔結工藝制得了耐磨,耐溫,耐腐蝕硬面涂(焊)工作層,鎳基及其碳化鎢合金的應用,大大提高了閥門的使用壽命,從產品維修向產品預防護跨出了新的一步,經濟效益顯著.球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質流動方向的裝置，在使用中只需要旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。在使用球閥時需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項，希望可以幫助到大家。
N6鎳球閥的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

球閥的安裝
球閥安裝前的準備
1、前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
球閥安裝
1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。
球閥安裝后的檢查
1、操作驅動器啟閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。
2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
球閥的維修
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

訂貨須知：
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