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SUS304不銹鋼偏心半球閥簡介
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:新型多偏心半球閥包括圓柱形筒 體狀的閥體和設在閥體一端的閥座，閥座上設有壓緊圈，設置壓緊圈使得閥座與閥芯配合 緊密；閥芯具有1個偏心球面，偏心球面的截面形心與閥芯的軸向力作用點之間的連線與閥 軸的中心線形成的夾角為，閥芯形成一個多偏心幾何體，與現有的雙偏心半球閥相比增 加了 一個偏心值，使得閥芯開啟關閉更加迅速，閥芯與閥座的摩擦面減小，閥芯相對閥座環 形密封面存在迅速脫離和瞬時擠壓的作用，降低了啟閉時閥芯與閥座之間的機械磨損和擦 傷，延長設備的使用壽命;閥體上還設有半軸，半軸與閥芯滑動連接，減少對閥芯的摩擦，保 證閥芯啟閉順暢。
利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，完全達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座完全脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護。本產品特別適用于鋼鐵業，鋁業，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質.

SUS304不銹鋼偏心半球閥產品特點
1、其結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效 偏心半球閥
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求
3、密封嚴密、輸送有害氣體可達零泄露
4、密封副的閥芯留有補償量、當閥做磨損后，關閉時再轉動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端 因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴格密封的工況

SUS304不銹鋼偏心半球閥
1、通用閥：規格型號DN40－1600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴緊的場合
2、油化工專用閥：規格DN40－1600。適用于原油、重油等各類油品、化工行業弱腐蝕、二相混流介質
3、煤氣專用閥：規格DN40－1600。適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制
4、料漿專用閥：規格DN40－1600。適用于液態、固態兩相混流或液態輸送中化學反應有結晶析出或結垢的工業管道輸送
5、煤粉灰渣專用閥：規格DN40－1600。適用于電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制
本發明公開一種高抗硫硬密封偏心球閥，包括一球體、閥座、閥蓋、閥桿、閥體，其中閥桿的軸線與球體的通道軸線之間有一水平方向偏移距離e，閥座的軸線與閥蓋的軸線(即流體通道軸線)之間也有一水平方向偏移距離e，閥桿軸線與閥座軸線在同一平面內，與閥蓋軸線平行；球體的通道軸線與流體通道軸線以球體中心為旋轉中心，偏轉角度@。球體上還開設有應變槽。本發明通過雙偏心設計，使球面與閥座密封面產生密封預緊力而進行密封，并且可使球面與閥座密封快速脫離，減少磨擦，密封性能良好，耐用度高；同時應變槽的設計，避免在高溫環境下，球體能適應微變形，進一步保證閥門的密封性，并保證閥門的開關性能，減少維修，適用于油、氣井等腐蝕、高溫環境。
硬密封球閥被越來越多應用于油井、海洋平臺、石化、蒸汽、紙漿、冶金、選礦、電力、煤化工、制粉等生產系統中，介質中多含有粘結性的固體顆粒、含硫磷氯離子等腐蝕性介質，使用一段時間后，容易出現因磨擦、腐蝕、高溫沖刷、頻繁開關等原因而出現泄漏、卡阻、開關不到位等故障情況，造成系統停工檢修，影響正常的生產運行。目前的硬密封球閥類型中有偏心球閥，但不足以解決一些根本矛盾。
現有常見的硬密封偏心球閥，其結構主要由閥體、閥桿、球體、閥座、密封裝置等組成，其球形閥芯大多是一個完整的球形表面，密封用閥座緊壓在球面上，形成雙面密封副。該類球閥的缺點是:閥芯是球形的，閥芯與閥座的密封是靠閥座壓向閥芯球面的預緊力時刻壓牢的，無論開啟或關閉時都保持密封壓緊狀態;這樣，使得球閥開啟或關閉沉重，磨損較快，密封裝置發生磨損后就會關閉不嚴，結果密封性很快遭到破壞，球閥的使用壽命縮短且使用時易發生故障。

【SUS304不銹鋼偏心半球閥發明內容】
本發明著力于解決現有硬密封球閥易磨損、易腐蝕、使用壽命不長、高溫應變能力差之不足，提供一種雙偏心帶補償的高抗硫硬密封偏心球閥，其能夠適應高溫環境，耐腐蝕、耐磨損、適應密封工況，操作扭矩輕。
本發明解決以上技術問題所采用的技術方案如下:一種高抗硫硬密封偏心球閥，包括一球體，置于閥體中，在球體通道兩側各接一套閥座與閥蓋的組合件，在垂直于通道方向的球體的兩側，各自外接閥桿和底蓋；
進一步講，所述球體上開設有應變槽，應變槽是以穿過球體通道中心的垂直平面為對稱面，由閥桿插入側向球體內開設，一直與球體通道相通為止。
進一步講，所述球體具有雙側對稱平面，在雙側對稱平面上各自外接一套閥座和閥蓋的組合件，閥座連接球體，閥蓋連接閥座。
進一步講，所述閥桿穿過接盤和填料箱，安裝在球體上;所述底蓋穿過閥體連接球體。

與已有技術相比，本發明顯著的有益效果體現在:
1.本發明設計的閥密封性強，通過采取軸線間的平行線性偏移設計和軸線間的旋轉偏移設計，兩種偏移相結合，增強硬密封性。
2.在球體上設計應變槽，高溫、高壓環境下應變能力強，當遇高溫時或高壓時，應變槽能化解高溫或高壓產生的微變形，即受擠壓時收縮各受力消失后復位，避免閥門卡死/脹死或過分磨擦，使管道系統能正常運行，并提高閥門使用性能和使用壽命。本發明的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且部分的從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。

SUS304不銹鋼偏心半球閥主要零部件材料表

三、不銹鋼偏心半球閥主要性能規范表

四、SUS304不銹鋼偏心半球閥主要外形尺寸表

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述，其中，附圖構成本申請一部分，并與本發明的實施例一起用于闡釋本發明。但本領域的技術人員應該知道，以下實施例并不是對本發明技術方案作的唯一限定，凡是在本發明技術方案精神實質下所做的任何等同變換或改動，均應視為屬于本發明的保護范圍。
*偏心與第二偏心同時存在，米用此兩個偏心，使閥門關閉時球與閥座受擠壓密封，實現良好密封;打開時球與閥座迅速脫離，可使球體與閥座之間的摩擦力降到*低，使得閥門使用壽命延長。如果是普通無偏心球閥，怎么轉它的壓緊力是固定的，正是有了閥桿轉動中心與球體中心的偏移，使球體產生位移而對閥座有強制的壓力。
   偏心半球閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。 安裝前，必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。 安裝本閥應清洗內腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉是否自如等情況。 手柄及傳動機構不允許作起吊用。 安裝時，應均勻對稱擰緊連接螺栓。 安裝后，閥門須全開進行管道吹掃和系統壓力試驗。

SUS304不銹鋼偏心半球閥使用
    偏心半球閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規定相符。 本閥使用時，可以允許輕微用來作調節流量。 開啟閥門時，以開、關指示針作為全開標志，即開不動的位置作為它的全開或全關位置。 本閥靠旋轉手輪使球啟閉。  偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所*的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
     在安裝前的準備有：
      1、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。 
      2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
      3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
     4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 
     5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

     在安裝時要注意：
     1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。
     2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 
     3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 
     4、連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。
維護檢查
    閥門在使用期間應定期檢查如下項目，發現問題及時修理。緊固件是否被均勻堅固。填料是否被嚴重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）。驅動是否輕便、靈活。閥桿是否被嚴重磨損或變形。密封面是否被損壞或嚴重磨損（停車檢修）。閥座與閥體連接處是否出現滲漏（停車檢修）。殼體是否被嚴重腐蝕或磨損，導致殼體明顯變薄，甚至出現滲漏，如果出現這些現象，應報廢（停車檢修）。閥門檢修裝配后，必須按相應標準進行壓力試驗，每次檢修后應做好情況記錄，以備考查。

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