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Y9Q44F電動組合式三通球閥 簡介
本實用新型的優點之一是閥座為浮動組合閥座，兩側閥座在彈簧及介質壓力作用下始終貼緊球體，能夠自動補償密封圈的磨損，而且，當低壓側氨水流通時，高壓側氨水將球體推向低壓側閥座的同時，高壓側的閥座在彈簧和介質壓力的作用下緊緊靠向高壓側球體，完全切斷高壓側氨水，其密封性能可靠，產品壽命長。組合式三通閥采用整體式結構設計，簡單、緊湊、輕巧、耐用，與常用的兩體式球閥比較，取消了中間的兩個螺栓連接法蘭，減少了泄漏點，密封更加可靠。采用增強聚四氟乙烯閥座，耐壓、耐溫、耐磨性能更好，使用壽命更長。

以AC220V、 AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受工業自動化儀表控制系統輸入的(4-20mA) 電流信號或電壓信號，即可控制運轉，實現對工藝介質的比例調節或二位切換控制。三通球閥是綜合國內外先jin技術而開發的新型三通切換型調節閥。標準球芯有L型三通雙口孔種，改變球芯與管道的相對角度，可以對三支管道流體實現不同的組合控制; T型孔道可起配比作用，適用于液休、不銹鋼法蘭、不銹鋼法蘭等介質的配比調節與控制。

組合式三通球閥工作原理：
組合式三通球閥由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，左側球閥接高壓系統，右側止回閥接低壓系統，中間出口接排放管路，當球閥關閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關閉球閥，止回閥自動開啟，低壓氨水又能自動排放。因此，只要象操作傳統的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關，即能完成高低壓切換。
由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，左側球閥接高壓系統，右側止回閥接低壓系統，中間出口接排放管路，當球閥關閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關閉球閥，止回閥自動開啟，低壓氨水又能自動排放。因此，只要象操作傳統的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關，即能完成高低壓切換。

產品特點：
1、徹底解決了傳統的L型三通球閥容易密封失效的問題。
2、結構長度及連接尺寸與傳統的L型三通球閥相同，更換閥門方便。
3、采用增強聚四氟乙烯閥座，耐壓、耐溫、耐磨性能更好，使用壽命更長。
4、閥體為整體式結構設計，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設計更趨完善。
5、低壓側止回閥采用不銹鋼制造，設計獨特，動作靈敏，密封可靠，使用壽命相當長。
6、采用整體式結構設計，與常用的兩體式球閥比較，取消了中間的兩個螺栓連接法蘭，減少了泄漏點，密封更加可靠。

本實用新型的第二個優點是軟密封圈鑲嵌在金屬閥座上，能防止封圈在高溫高壓的冷流變形和介質的沖刷，提高密封性能和壽命。本實用新型的第二個優點是閥桿采用下裝式倒密封結構，能防止因閥門內腔異常升壓，而導致閥桿脫出，提高閥桿部位的密封可靠性。
本實用新型涉及一種組合式三通球閥,包括閥體,所述閥體內設有一條高壓通道,一條低壓通道和一條中通通道,三條所述通道均與所述閥體的中間腔體連通,所述高壓通道內設有用于控制高壓通道開閉的閥球密封副,所述低壓通道上設有用于控制低壓通道開閉的止回閥密封副.本實用新型通過高壓通道的開啟和關閉控制低壓通道的關閉與開啟,當高壓通道關閉時,高壓介質將閥球壓向閥球內的球閥座,壓力越大閥球和該球閥座之間的密封力就越大,避免了高壓介質通過球閥密封副向中通通道的泄漏,可用于替代現有技術下的三通球閥或其他同功能的閥門.
以往各焦化廠的焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換系統普遍采用傳統結構的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運行幾個月甚至幾天就產生泄漏，使系統壓力降低，泄漏的高壓氨水將焦爐內煤粉吸帶至集氣管，嚴重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質量，又影響爐體的嚴密性。由于該閥門安裝在焦爐頂部，該部位溫度高、勞動條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經濟損失，并且也嚴重的污染了環境。
球閥被廣泛地應用于輸送介質的管道上，用于調節介質的流量大小。但用途單一，沒能利用到球閥控制介質流動與否的特性來做進一步的設計。 現有的球閥的介質入口接頭端與進水管直接相連，不僅安裝和拆卸不方便，一旦介質入口接頭端損壞，就不得不更換整個閥體，導致維修成本上升。

技術實現思路
本技術的目的在于提供一種模塊化功能組合式球閥，以解決上述技術問題。 本技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現: 模塊化功能組合式球閥，包括一閥體，所述閥體上設有一進水部和一出水部，所述進水部設有一介質入口接頭，所述出水部設有一介質出口接頭，其特征在于，所述出水部設有一傳感器安裝孔，所述出水部通過所述傳感器安裝孔可拆卸連接一傳感器；所述傳感器是一水質傳感器或電磁流量傳感器； 所述傳感器還連接一無線通訊模塊； 
所述介質入口接頭的端部外壁設有一沿徑向凸起的環形凸緣； 所述介質入口接頭外還套設有一連接螺帽，所述連接螺帽的內壁與所述介質入口接頭端部之間形成一容置外部進水管壁厚的內腔，所述連接螺帽的內壁上設有一與外部進水管壁的外螺紋相配合的內螺紋，所述內螺紋的內側設有環形凹槽，所述環形凹槽內設有一卡環，所述卡環卡住所述環形凸緣的內側。 

主要材質

壓力等級

主要外形尺寸:

本技術通過在傳統的球閥上設有傳感器，以便于實時監測水體經過閥芯的情況，通過無線通訊模塊便于向外界傳輸信號；采用連接螺帽以便后期的更換和維修。 作為一種優選方案，所述傳感器與所述傳感器安裝孔磁性連接，所述傳感器的上端部設有安裝部， 該產品以220V單相交流電為力源，接受控制系統 (或操作器) 來的 220V開關信號，并通過單相電源切換驅動可逆單相齒輪減速電機，按規定的組合要求，使球閥實現對管路流體的換向作用。
使用須知:
Δ通電時禁止手動操作
注：本產品出廠前已經通過全面調試、檢驗人員檢驗。
產品與閥門安裝、連接時，可能因閥門聯軸器等原因、導致閥門不能全閉、全開，需要重新調整，調整時應遵循以下步驟：
1、將執行機構與閥門正確安裝、連接；
2、手動試運行
卸下電氣蓋，摘下手柄軸橡膠塞，將附帶門角手柄插入六角孔，順時針方向轉動，閥門開度應減少，閥門在全閉位置時，觀察關閉方向極限行程開關是否動作（開關動作時會發出“咔擦”聲響）再轉動手柄，檢查機械擋塊是否碰到調整螺釘；逆時針方向轉動手柄，閥門開度應增大，同樣方法，檢查開啟方向極限行程開關與機械擋塊，手動運行完畢后，裝上氣蓋，塞好橡膠塞；
3、電動試運行
卸下接線蓋，按電路圖正確接線；
通電試運行，注意觀察執行機構和閥門工作是否正常。

維護與保養：
1、要定期檢查，電源不能有故障。
2、經常檢查管道，不要讓管道內有鐵銹和臟污。
3、不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
4、閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
5、填料函如有參漏要及時更換密封埴料更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下即可裝入新的填料。
6、長期停放時，應裝上連接去蘭的保護罩所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。

訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。