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申弘焦化爐組合式三通球閥YQ44F
詳細信息| 詢價留言YQ44F焦化爐組合式三通球閥 簡介
本實用新型涉及一種閥門,具體的說是關于一種三通球閥。本實用新型適用于焦爐高壓氨水噴射循環系統的高低壓轉換閥門。在焦爐氨水系統中,組合式三通閥與組合式三通閥配套使用,在系統停車,管路設備檢修時,將組合式三通閥關閉以截斷氨水介質,而系統正常運行時,組合式三通閥始終處于全開啟狀態。
它由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成,左側球閥接高壓系統,右側止回閥接低壓系統,中間出口接排放管路,當球閥關閉時,高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質的推動下自動開啟,低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時,高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后,關閉球閥,止回閥自動開啟,低壓氨水又能自動排放。因此,只要象操作傳統的三通球閥一樣,將球閥閥桿作90℃開關,即能完成高低壓切換。
由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統一側的開啟與關閉作用,YQ44F組合式三通球閥而不是起三通轉換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預緊力消失,球體與閥座之間出現間隙,在球閥關閉時,高壓側介質的壓力仍能將球體推向出口側閥座,使球體與出口側閥座之間緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥徹底解決了傳統的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側止回閥采用不銹鋼制造,設計獨特,動作靈敏,密封可靠,使用壽命相當長。
組合式三通閥的結構長度及連接尺寸與傳統的L型三通球閥相同,更換閥門方便。
組合式三通閥操作簡單方便,與傳統的L型三通球閥完全相同。
閥體為整體式結構設計,能更有效地防止閥門的外漏,閥門的總體設計更趨完善。
YQ44F焦化爐組合式三通球閥結構特點:
1、除了具有一般球閥的流體阻力小、啟閉迅速、密封性能好等優點外,組合式三通閥采用整體式結構設計,簡單、緊湊、輕巧、耐用,與常用的兩體式球閥比較,取消了中間的兩個螺栓連接法蘭,減少了泄漏點,密封更加可靠。采用增強聚四氟乙烯閥座,耐壓、耐溫、耐磨性能更好,使用壽命更長。
2、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統一側的開啟與關閉作用,而不是起三通轉換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預緊力消失,球體與閥座之間出現間隙,在球閥關閉時,高壓側介質的壓力仍能將球體推向出口側閥座,使球體與出口側閥座之間緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥徹底解決了傳統的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側止回閥采用不銹鋼制造,設計獨特,動作靈敏,密封可靠,使用壽命相當長。
3、組合式三通閥的結構長度及連接尺寸與傳統的L型三通球閥相同,更換閥門方便。
4、組合式三通閥操作簡單方便,與傳統的L型三通球閥完全相同。
5、閥體為整體式結構設計,能更有效地防止閥門的外漏,閥門的總體設計更趨完善。
背景技術:
目前國內焦化行業的焦爐高壓氨水噴射循環系統的高低壓轉換閥門的結構一般是采用L型三通球閥,這種結構閥門的主要密封性能,是靠左右兩個聚四氟乙稀密封圈,在裝配預緊力的作用下,緊貼在一個帶L型通道的球體實現的。在剛開始使用時,閥門因裝配預緊力的作用,能保持一段時間的密封。在使用過程中,因聚四氟乙稀密封圈在受溫受壓下的冷流變形,以及受到粘附在球體上的雜質和焦油的不斷刮削與摩擦,使聚四氟乙稀密封圈很快磨損,聚四氟乙稀密封圈與球體之間出現間隙,閥門的原始裝配預緊力逐漸消失,使閥門出現泄漏。在焦爐氨水循環系統中,閥門兩側入口系統的壓差很大,當低壓介質流通時,高壓介質就會將球體推向低壓側封圈,從而高壓側封圈和球體之間形成間隙,高壓氨水就會從此間隙中泄漏出去,影響了焦爐氨水循環系統的正常工作。所以密封性能差、產品壽命短是現有焦爐氨水循環系統三通球閥的主要問題。
YQ44F焦化爐組合式三通球閥執行標準與安裝尺寸
設計與制造
配管法蘭
試驗與檢驗
Q/ZCD 02-2000
《組合式三通閥》JB/T74~90
JB/T9092
產品參數
公稱通徑 DN mm
25
公稱壓力 PN MPa
4.0
強度試驗壓力 MPa
6.0
密封試驗壓力 MPa
4.4
使用溫度℃
180
適用介質
氨水等介質
YQ44F焦化爐組合式三通球閥主要外形尺寸:
公稱壓力
公稱通徑
L
L1
H
W
重量(kg)
Mpa
mm
in
mm
mm
mm
mm
1.6
2.5
4.0
CL150
JIS10K
1.6
2.5
4.0
CL150
JIS10K15
1/2
130
65
62
100
2.5
3.0
3.5
2.5
2.5
20
3/4
150
75
68
160
3.0
3.5
4.5
3.0
3.6
25
1
160
80
75
160
4.8
5.0
6
5.0
5.0
32
1 1/4
180
90
85
200
6.5
7
8.5
7
7
40
1 1/2
200
100
95
200
8.5
9
10.5
9
9
50
2
230
115
110
250
11
12
14
12
11
65
2 1/2
290
145
130
300
15
17
20
16
16
80
3
310
155
155
400
21
22
32
21
22
100
4
350
175
180
500
33
36
50
36
36
125
5
400
200
250
600
65
70
80
68
70
150
6
480
240
275
800
103
110
120
105
105
200
8
580
290
325
1000
152
168
180
160
160
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題,提供一種在焦爐氨水循環系統的高低壓轉換工作中密封性能可靠、使用壽命長的三通球閥。焦化爐組合式三通球閥由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成,右側球閥接高壓系統,左側止回閥接低壓系統,中問出口接排放管路,當球閥關閉時,高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質的推動下白動開啟,低壓氨水由中問出口通道排出。當球閥開啟時,高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中問出口通道排出。噴射完畢后,關閉球閥,止回閥白動開啟,低壓氨水又能白動排放。
焦化爐組合式三通球閥主要特點如下:
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統一側的開啟與關閉作用,而不是起三通轉換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時問后裝配預緊力消失,球體與閥座之問出現問隙,在球閥關閉時,高壓側介質的壓力仍能將球體推向出口側閥座,使球體與出口側閥座之問緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥徹底解決了傳統的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側止回閥采用不銹鋼制造,設計獨特,動作靈敏,密封可靠,使用壽命相當長。
2、組合式三通閥的結構長度及連接尺寸與傳統的L型三通球閥相同,更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡單方便,與傳統的L型三通球閥完全相同。
4、閥體為整體式結構設計,能更有效地防止閥門的外漏。
實現本實用新型目的的技術方案包括閥體、閥座、閥桿、球體和傳動手柄,閥桿一端與球體固定連接,另一端與傳動手柄連接,閥體為三通結構,其主要特點是閥座為浮動組合閥座。以上方案中,軟密封圈鑲嵌在金屬閥座上。
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