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SH三通硬密封球閥T型
詳細信息| 詢價留言T型三通硬密封球閥簡介
本實用新型公開了一種三通硬密封球閥,特別涉及一種三通高溫硬密封球閥。包括有閥體、設于閥體上的連接腔、安裝于連接腔內的球體及與閥體連接腔導通的三個連接管道以及刮刀構件和潤滑油注入構件,各連接管道與球體之間分別設有閥座,閥座與球體之間設有硬質密封塊,各連接管道內分別設有可調節閥座與球體之間間距的調節件,調節件與閥座之間設有壓緊密封機構,該壓緊密封機構包括有與閥座相對設置硬質密封塊一端的另一端抵觸的閥座密封墊圈、與閥座密封墊圈抵觸的至少兩塊相互貼合的石墨填料密封塊及設于石墨填料密封塊與調節件之間的彈性抵壓組件。提供了一種密封性好、結構簡單的三通高溫硬密封球閥。
發明內容
本發明的目的,是提供一種沒有上述缺點的三通球閥。本發明的技術解決方案是一種三通球閥,包括閥體、閥座、閥芯、閥桿,所述閥體具有一個介質 流進通道和兩個介質流出通道,各介質流出通道的內口分別設有閥座;所述 閥芯與所述閥桿固定連接,閥芯的密封工作面是球面,該密封工作面對應閥 座;所述閥芯是半球狀的球冠,該球冠具有一個球面和一個平面;該球面是 密封工作面,對應閥座;球冠的平面上有柄,柄上有用于連接閥桿的裝配孔。可分為L形和T形。 L形(Q44F)三通球閥用于切換介質的流動方向,并且可以使兩個彼此垂直。 通道連接; T形(Q45F)三通球閥用于介質分離,合并和流向切換。 T形三通可以使三個通道彼此通信,也可以使兩個通道通信。 三通球閥通常采用兩座結構,也可以根據用戶要求采用四座結構。
特點:
1、結構緊湊,啟閉迅速,流路通暢,流體阻力小。
2、維護方便:對系統減壓后,無需拆卸整個閥體即可進行檢查和維護。
3、良好的密封性能:四側閥座材料PTFE的彈性變形可實現無泄漏密封。
4、一個閥具有多種用途:任何端口均可用作入口而無泄漏。 可以將三通制成L形端口或T形端口。
5、作用于供水、石化、冶金、礦山、紡織、能源、造紙、食品、鋼鐵等管道系統中介質的流動方向切換,以及介質的分流或混合流體的作用。
所述柄位于球冠平面的中心,所述閥桿貫穿該柄的裝配孔,通過連接件 固定連接。
所述柄也可是兩個,在球冠平面上上、下布置;所述閥桿也可分為上、 下兩段,上段的下端置于上柄的裝配孔內,下段的上端置于下柄的裝配孔 內,都通過連接件固定連接。
所述球冠與柄是整體結構,也可是分體結構。
所述閥座是彈性密封閥座,該閥座的密封工作部分是一彈性元件,該彈 性元件的縱截面形狀呈"J"形或"S"形。 本發明的有益技術效果
由于閥芯被設計成球冠狀,其本質已經是擋板式閥門,介質流道不再貫 穿閥芯內部,不再影響閥門的通徑,閥門的體積減小,用料省,成本低。
T型三通硬密封球閥試驗壓力
公稱壓力
PN常溫*大
工作壓力殼體
試驗壓力氣密封
試驗壓力高壓密封
試驗壓力1.6 1.6 2.4 0.6 1.76 2.5 2.5 3.8 0.6 2.75 4.0 4.0 6.0 0.6 4.4 C1aSSl50 2.0 3.0 0.6 2.2 五、使用范圍
殼體材料 閥座材料 適用溫度 適用介質 碳鋼C型 聚四氟乙烯 ≤150℃ 水\蒸汽 對位聚苯 ≤300℃ 油晶等 鉻鎳鈦鋼P型 聚四氟乙烯 ≤150℃
硝酸類對位聚苯 ≤200℃ 鉻鎳鉬鈦鋼R型 聚四氟乙烯 ≤150℃
醋酸類對位聚苯 ≤200℃ 六、主要零件材料
閥體\閥蓋 GB WCB ZGlCrl8Ni9Ti ZGOCfl8Nil2M02Ti ASTM WCB CF8 CF8M 球體 GB 2Cfl3 1Cfl8Ni9Ti 0Cfl8Ni12M02Ti ASTM 420 304 316 閥桿 GB 2Crl3 1Crl8Ni9Ti 0Crl8Ni12M02Ti ASTM 420 304 316 閥座\密封面 GB 聚四氟乙烯 對位聚苯 聚四氟乙烯 對位聚苯 聚四氟乙烯 對位聚苯 ASTM 聚四氟乙烯 對位聚苯 聚四氟乙烯 對位聚苯 聚四氟乙烯 對位聚苯 填料 GB 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 ASTM 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 螺栓 GB 35 0Crl8Ni9 0Crl8Ni9 ASTM A193B7 A320-B8 A320-B8 螺母 GB 45 0Cfl8Ni9 0Crl8Ni9 ASTM A1942H A194-8 A194-8 公稱壓力PN 公稱通徑DN 尺 寸(mm) L L0 D K d Y b z-do Hw Hd 1.6MPa 50 260 130 165 125 100 16 4-ф18 205 265 65 320 160 185 145 120 18 4-ф18 245 295 80 320 160 200 160 135 20 8-ф18 305 345 100 370 185 220 180 155 20 8-ф18 340 420 125 510 255 250 210 185 22 8-ф18 425 465 150 510 255 285 240 2'0 24 8-ф23 450 505 200 580 290 340 295 265 26 12-ф23 480 525 250 670 335 405 355 320 30 12-ф25 530 565 300 760 380 460 410 375 30 12-ф25 585 630 350 850 425 520 470 435 34 16-ф25 625 675 400 980 490 580 525 485 36 16-ф30 670 710 450 1080 540 640 585 545 40 20-ф30 705 770 500 1220 610 715 650 608 44 20-ф34 765 825 600 1360 680 840 770 718 48 20-ф41 840 945 700 1750 875 910 840 788 50 24-ф41 1050 1110 800 1850 925 1025 950 898 52 24-ф41 1125 1220 900 2050 1025 1125 1050 998 54 28-ф41 1260 1315 1000 2150 1075 1255 1170 1110 56 28-ф48 1325 1385 1200 2450 1225 1485 1390 1325 58 32-ф54 1395 1450 2.5MPa 50 260 130 165 125 100 20 4-ф18 205 265 65 320 160 185 145 120 22 8-ф18 245 295 80 320 160 200 160 135 22 8-ф18 305 345 100 370 185 230 190 160 24 8-ф23 340 420 125 510 255 270 220 188 28 8-ф25 405 465 150 510 255 300 250&, lt;, /P> 218 30 8-ф25 450 505 200 580 290 360 310 278 34 12-ф25 480 525 250 670 335 425 370 332 36 12-ф30 530 565 300 760 380 485 430 390 40 16-ф30 585 630 350 850 425 555 490 448 44 16-ф34 625 675 400 980 490 620 550 505 48 16-ф34 670 710 450 1080 540 670 600 555 50 20-ф34 705 770 500 1220 610 730 660 610 52 20-ф41 765 825 600 1360 680 845 770 718 56 20-041 840 945 700 1750 875 960 875 815 60 24-ф48 1050 1110 800 1850 925 1085 990 930 64 24-ф48 1125 1220 900 2050 1025 1185 1090 1025 66 28-ф54 1260 1315 1000 2150 1075 1320 1210 1140 68 28-ф58 1325 1385 1200 2450 1225 1520 1420 1350 72 32-ф58 1395 1450 4.0MPa 50 260 130 165 125 100 88 20 8-ф18 245 285 65 320 160 185 145 120 110 22 8-ф18 265 315 80 320 160 200 160 135 121 22 8-ф18 320 365 100 370 185 235 190 160 150 24 8-ф23 355 465 125 510 255 270 220 188 176 28 8-ф25 425 495 150 510 255 300 250 218 204 30 8-ф25 470 535 200 580 290 375 320 282 260 38 12-ф30 480 565 250 670 335 450 385 345 313 42 12-ф34 530 605 300 760 380 515 450 408 364 46 16-ф34 585 675 350 850 425 580 510 465 422 52 16-ф34 625 705 400 980 490 660 585 535 474 58 16-ф41 670 745 450 1080 540 685 610 560 524 60 20-ф41 705 795 500 1220 610 755 670 612 576 62 20-ф48 765 855 600 1360 680 890 795 730 678 62 20-ф54 840 985 C1aSS150 2" 260 130 152 120.5 92 16 4-φ19 205 265 2 1/2" 320 160 178 139.5 105 18 4-ф19 245 295 3" 320 160 190 152.5 127 19 4-ф19 305 345 4" 370 185 229 190.5 157 24 8-ф19 340 420 5" 510 255 254 216 186 24 8-ф22 425 465 6" 510 255 279 241.5 216 26 8-ф22 450 505 8" 580 290 343 298.5 270 29 8-ф22 530 525 10" 670 335 406 362 324 31 12-ф25 630 565 12" 760 380 483 432 381 32 12-ф25 680 630 14" 850 425 533 476 413 35 12-ф29 625 675 16" 980 490 597 540 470 37 16-ф29 670 710 18" 1080 540 635 578 533 40 16-ф32 705 770 20" 1220 610 699 635 584 43 20-ф32 765 825 24" 1360 680 813 749.5 692 48 20-ф35 840 945 28" 1750 875 927 864 800 71 28-ф35 1050 1110 32" 1850 925 1060 978 914 81 28-ф41 1125 1220 36" 2050 1025 1168 1086 1022 90 32-ф41 1260 1315 40" 2150 1075 1289 1200 1124 90 36-ф41 1325 1385 48" 2450 1225 1511 1422 1359 108 44-ф41 1395 1450
由于閥芯被設計成球冠狀,球冠所在處的流道空間大,介質流動暢通, 結晶或固體雜質被帶出閥外,不會聚集在閥內造成堵塞,也不會進入球芯與 閾座的配合面產生硬摩擦,破壞密封。 '由于閥芯被設計成球冠狀,其密封工作面仍然是球面,具有球閥芯同等 的密封效果。由于閥座釆用彈性密封閥座,進一步改善了密封效果,可滿足VI級切斷 要求。
T型三通硬密封球閥在安裝使用過程中應基本步驟如下:
1、對法蘭球閥內腔進行沖洗 取掉球閥法蘭端兩邊的保護蓋,三通法蘭球閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔,清除球閥內壁的灰塵及雜質,以免在使用過程中損壞閥座和球芯,影響不銹鋼球閥的使用。
2、安裝前做必要的測試 在安裝到管道前,要對整機進行通斷或信號反饋測試,如果是電動或氣動控制三通法蘭球閥,一般應測試三通法蘭球閥是否開關到位、電路接線圖是否準確,是否有閥位信號開關反饋,開關時間是否滿足工況要求以及螺紋標準是否一致等。三通法蘭球閥合格后方可上線安裝,如果不能滿足要求,切勿強行安裝,以免損壞球體。
3、在三通球閥安裝時,如果球閥整體較重,請不要用球閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
4、三通球閥安裝方向,一般安裝在管道的水平方向或垂直方向。
大口徑三通法蘭球閥
5、法蘭連接三通球閥安裝點附近的管道要避免承受外力的現象,必要時可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
6、三通球閥與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓
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一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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