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V231Y直接作用式自力式波紋管減壓閥組 產品說明
一種用于管路上起調節介質壓力的直接作用式波紋管減壓閥。由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，自力式減壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。可用于非腐蝕性（*高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。可分為水用減壓閥組，油用減壓閥組、蒸汽減壓閥組、氣體減壓閥組分別為水、油、蒸汽、氣體等介質。減壓閥組是由多種閥門及管道組成，其主要目的就是減壓，確保管路壓力的達到理想壓力為止。

自力式壓力調節閥不是孤零零安裝在管道上，而是配合其他閥門或管道聯合安裝在系統中，通常有單路減壓和雙路減壓兩種，用戶可以根據需要訂購能減動壓和靜壓,并將閥前介質傳遞至閥后,且閥后壓力在一定范圍內可以自由調節的閥門。按結構型式可分為直接驅動的直接式減壓閥和設有先導裝置的先導式減壓閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥

減壓閥組集成

1、截斷： 主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。

2、調節： 主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

3、止回： 用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

4、分流： 用于分配、分離或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5、安全： 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。

自力式減壓閥產品特點

自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

壓力設定值在運行期間可連續設定。

對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。

目前，國內外各種管路上使用的減壓閥，有活塞式減壓閥、彈簧式減壓閥和薄膜式減壓閥。活塞式減壓閥其活塞密封圈與缸壁摩擦力大，影響減壓閥的靈敏度，而彈簧式減壓閥和薄膜式減壓閥，由于彈簧的彈性系數K值的影響，當管路介質流量變化時，減壓閥閥后壓力的穩定性能差。

本實用新型的目的是提供一種靈敏度高，閥后壓力穩定性能好，使用壽命長的直接作用式波紋管減壓閥。工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥后壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調節閥的工作原理。

本實用新型是這樣實現的閥桿安裝在嵌在中閥體的導套中，閥桿下端安裝在閥瓣凹孔內端面上，閥桿上端頂在中焊接盤的凹孔內端面上，下波紋管下端的周邊焊在閥瓣的凸肩處，下波紋管上端的周邊焊在下焊接盤圓環處，下焊接盤上端面和下密封墊由螺釘固定在中閥體下端面，保證密封。中密封墊放在閥體中法蘭與中閥體下端法蘭中間處，由緊固件把緊，保證密封。上波紋管的上端面焊接在上焊接盤的圓環處，上波紋管的下端面焊接在中焊接盤的周邊處，上密封墊放在閥蓋法蘭和上焊接盤中間，上焊接盤放在上密封墊與中閥體上法蘭中間，用緊固件緊固，保證密封。導管分別同閥蓋與閥體連通。中閥體的側面和下面分別設有一個通孔。

當閥腔入口通過介質時，減壓閥進入工作狀態，介質經過閥座通道，頂開閥瓣，介質進入閥腔B，同時介質通過導管進入閥腔C，當閥腔B、C壓力上升時，中焊接盤作用在閥桿上的力逐漸增加，力通過閥桿作用在閥瓣上，閥瓣向下運動，當B、C腔壓力上升到一定值時，閥瓣產生足夠的密封力，使減壓閥的閥瓣完全密封。使閥A腔的介質不能流入B腔，因為中焊接盤的面積S2與閥瓣上部面積S3的和比閥體閥座通道的截面積S1大。所以通過面積比可以達到減壓目的。

當閥后壓力下降時(即B、C腔的壓力下降時)，作用在中焊接盤上的力減小，使閥桿作用在閥瓣上的力減小，使A腔介質頂開閥瓣進入B、C腔，達到新的平衡。

本實用新型具有閥桿軸向運動自由的特性，具有理想的工作性能，靈敏度高，使用壽命長，閥后壓力穩定。直接作用式波紋管減壓閥，其特征在于 減壓閥與管路連接形式是法蘭連接，也可以是螺紋連接、夾箍連接、卡套連接和焊接連接形式。

V231Y直接作用式自力式波紋管減壓閥組主要技術參數

V231Y直接作用式自力式波紋管減壓閥組外形尺寸　

    減壓閥組關鍵是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見ZZY型自力式壓力調節閥。

    以控制蒸汽為例，控制其它介質總長類同，當然，尺寸L用戶也可根據需要定。  

​摘要本實用新型涉及一種自力式壓力調節閥，包括閥體、閥桿、閥座、閥芯、導壓管以及壓力平衡裝置，所述的導壓管的一端與閥體相連通，另一端與壓力平衡裝置相連通，導壓管上設有一個截止閥。在吹掃時關閉截止閥，則壓力平衡裝置不會工作，管道正常吹掃，另外當執行機構膜片破損時，可以不需要關閉管道(使管道壓力為零)，關閉截止閥就可以對執行機構膜片進行更換。

1.V231Y直接作用式自力式波紋管減壓閥組過濾器的設置  

該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。

  當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。

     若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

2、自力式減壓閥直管段的設置

  自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。

3、自力式減壓閥旁路系統的設置

  為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統。  

4.自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系  

1）自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。

 2）氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。

    3）氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。