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申弘儲罐泄壓裝置ZZDX​ZZDX
詳細信息| 詢價留言ZZDX儲罐泄氮裝置 產品說明
不銹鋼泄氮閥、碳鋼泄氮閥、鑄鋼泄氮閥、WCB泄氮閥、氮封閥、補氮閥、自力式微(差)壓調節閥不需要外部能源,直接利用被調介質本身能量來推動執行機構,從而改變閥芯位置,使閥前(后)壓力保持在給定值。具有動作靈敏、密封性能好、調節精度高。廣泛應用于氫冷發電機組密封油系統,風機加熱系統循環風量控制,兩種氣體流量的配比控制等。本系列產品有ZZVP型(自力式微壓調節閥)、ZZC型(自力式差壓調節閥),作用型式有B型(控制閥后型)及K型(控制閥前型),壓力控制范圍50mm水柱(0.5KPa)至0.1MPa。
利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較,使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡,以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數大,將閥芯正、倒裝,可組成二個不同品種的產品。
特點:
1.無需停止生產即可進行設定值的調整;
2.無填料,閥桿上、下活動時不存在磨擦,上密封絕對可靠;
3.執行機構敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;
4.閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體。1 泄氮裝置無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。現已廣泛應用于連續送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。此供氮閥控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。
2)核算罐頂呼吸閥是否滿足設置氮封后的需求。呼吸閥的數量及規格按照《石油化工儲運系統罐區設計
規范》SH/T 3007-2007確定(見表一)。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外,還應考慮氮封閥不能關閉時的進氣量等因素。
3)在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性,兩開口之間的距離不宜小于1m。
4)量油孔應加導向管,確保量油作業時不影響氮封壓力。
5)儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。
ZZDX泄氮裝置工作原理
泄氮裝置結構(見圖五),該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構(2),介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。
泄氮裝置 說明 一般供氮氣壓力在3×105~10×105Pa之間; 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作; 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進液閥口徑一致; 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備使用壽命。
ZZDX泄氮裝置-裝置主要技術參數及性能指標
公稱通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
額定流量系數Kv
6.9
11
20
30
48
75
120
190
額定行程L(mm)
8
10
14
20
25
流量特性
快開
壓力調節范圍(kPa)
0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公稱壓力PN(MPa)
0.1
被調介質溫度(℃)
≤80
調節精度(%)
±5%
允許泄漏等級
標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92)
泄氮裝置 主要零部件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內件:1Cr18Ni9Ti
膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜片:夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠
彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
※根據用戶要求,閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。技術參數
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 額定流量
系數KvZZCP/ZZVP 8 11 20 32 50 80 100 160 ZZCN 53 83 額定行程(mm) 6 8 10 15 20 公稱壓力PN(MPa) 0.10 1.0 差壓調節范圍(kPa) 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19
18~24 22~28 26~33 31~38
36~44 42~51 49~58 56~66
64~78 76~90 8~100介質溫度(℃) ≤ 80 調節精度(%) ≤ 10 允許泄漏
量(l/h)ZZCP/ZZVP 10 -4 X閥額定容量(Ⅳ級) ZZCN 5X10 -3 X閥額定容量( II級) 規格重量
DN 20 25 32 40 50 65 80 100 A 308 394 308 394 308 394 394 394 H ZZCP/ZZVP 376 465 365 445 445 490 490 510 ZZCN 536 536 L ZZCP/ZZVP 150 160 180 200 230 290 310 350 ZZCN 222 222 重量 G(Kg) 12 13 15 17 20 28 38 43 導壓管螺紋接頭 M16X1.5
ZZDX泄氮裝置泄氮裝置 連接尺寸及標準
· 連接方法:法蘭、螺紋
·法蘭端面距:GB12221-89
·法蘭標準:GB/T9113-2000
·法蘭面型式:RF
·執行機構氣信號接口:M16×1.5
注:以上數據可根據用戶需要加工制造。型號為:040ZZDX1.0S0.5~5.5-1.5P表示公稱通徑(DN)為40mm,公稱壓力(PN)為0.1MPa,連接法蘭按制造廠標準,壓力調節閥范圍為0.5~5kPa,泄氮壓力為1.5kPa,閥體材質為ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮裝置。
泄氮裝置,該裝置采取內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高于泄氮安裝壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,因為預設彈簧力作用,關閉閥門。
三.工藝流程
1)在每臺儲罐上設置先導式氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在0.5KPa左右,當氣相空間壓力高于1KPa時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當氣相空間壓力低于0.5KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣;當氮封閥需要檢修或故障時,使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣,壓力高于1KPa時,通過泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排。
2)當氮封閥事故失靈不能及時關閉,造成罐內壓力超過1Kpa時,通過泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排;當氮封閥事故失靈不能及時開啟時,造成罐內壓力降低至-1Kpa時,通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空氣,確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限(-1Kpa)。
3)為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放,應在儲罐上設置緊急泄放閥,緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限(2.0Kpa)。
4)當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時,流量宜等于油品出罐流量.
5)若在相同油品儲罐之間設置有氣相聯通管道,每臺儲罐出口均應設置阻火器,以防止事故擴大。
6)阻火器應選用安全性能滿足要求的產品,且阻力降不應大于0.3KPa。
安裝使用說明,如下:
1、一般供氮氣壓力在3×105~10×105Pa之間。
2、泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進液閥口徑一致。
3、一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備使用壽命。
4、罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。
5、若用戶工況有與選型手冊有異,望來電與本廠技術開發部聯系,協商解決。訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務,產品所屬調節閥型號。
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