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SH氣動固定式硬密封球閥Q647H
詳細信息| 詢價留言Q647H氣動固定式硬密封球閥產品簡介:
氣動固定式球閥采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設計。工作更穩定。具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。本產品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥
工作原理:
固定式球閥的球體采用上、下兩根閥桿固定。工作時流體壓力不會使球體向閥座移動,閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承,減少磨擦,開關扭距小,兩閥座均采用彈簧設預緊。密封采用聚四氟乙烯鑲入鋼固內,鋼圈后部設有彈簧,保證閥座緊貼球體。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力,閥座后退脫離球體,達到自動泄壓效果,壓后閥座自動復位。結構的先進性使固定球閥的密封性能穩定操作省力,使用壽命長,極適用于長輸管線和一般管線。
一種硬密封固定式球閥,包括連接體,閥蓋,閥桿,閥座,閥座內密封圈,閥座彈簧,閥座外密封圈,閥體,排氣閥,固定軸,復合軸承,球體.閥桿下部設有組合密封結構,閥座內側設有金屬彈性雙補償結構,金屬彈性雙補償結構由閥座內密封圈,閥座彈簧,閥座外密封圈,壓環組成,閥座內外密封圈為波形彈圈,閥座內外密封圈的波形互相錯位組合,閥座內外密封圈構成閥座彈性雙補償密封圈;閥座前后設有刮削刀刃,閥座與球體接觸的表面設計為弧線結構;球體,閥座表面設有超硬度涂層,增強球體的硬度,達到耐磨,抗沖刷的效果,球閥的轉矩小,密封性能好,耐高溫,耐磨,啟閉輕松,使用壽命長.
在上述的二通電動球閥中,所述的*導向頭與第二導向頭均呈球冠狀,且所述的*導向頭與*限位柱連為一體式結構,所述的第二導向頭與第二限位柱連為一體式結構。該結構使得球體更加易于轉動。金屬硬密封固定式球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現象,采用了彈性加載結構,在正常關閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸,在高溫工況下,能有效補償內件受熱膨脹,避免因高濁而導致的卡阻,球體表面采用特殊表面硬化處理,閥座整體用特種硬質材料或局部堆焊硬質材料,確保密封圈之間有合適的硬度差,因此適合固體顆粒和磨料介質。由于密封填料方面采用柔性石墨,金屬纏繞式墊片,能用于高溫、高壓工況,并具有耐火燒功能。產品特點:
1、氣動固定式球閥采用固定球設計,相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
2、氣動固定式球閥采用高平臺結構,ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執行器更為*化!
3、氣動固定式球閥采用全通徑設計,流通阻力小!
4、金屬硬密封氣動固定式球閥采用雙向金屬可動密封結構,具有自動補償及自潔功能,密封性能優越!
5、氣動固定式球閥采用固定球設計,并增加了預緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能!
6、每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構,在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全!
8、耐火結構雙重保護,當萬一發生火災而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構!
9、自動泄壓結構,當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時,中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門安全。
Q647H氣動固定式硬密封球閥主要技術參數
☆閥體☆
閥體形式 兩段式鑄造閥體 公稱通徑 DN50~1000mm 公稱壓力 PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K 連接形式 法蘭式 法蘭標準 JIS、ANSI、GB、JB、HG等 閥蓋形式 一體式 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 內件☆
閥芯形式 O型固定球型閥芯 流量特性 近似快開型 執行機構☆
執行器型號 GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 供氣壓力 0.4~0.7MPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環境溫度 -20~+90℃ 作用形式 單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 主要零件材料
1 底座 WCB、CF8、CF8M、CF3M 2 左閥體 WCB、CF8、CF8M、CF3M 3 下閥軸 2Cr13、304、316、316L 4 右閥體 WCB、CF8、CF8M、CF3M 5 球體 2Cr13、304、316、316L 6 密封圈 PTFE、PPL、304、316、316L 7 彈簧 65Mn、不銹鋼 8 銷 25、35、45 9 上閥軸 2Cr13、304、316、316L 10 支架 WCB、CF8、CF8M、CF3M 11 填料壓板 WCB、CF8、CF8M、CF3M 12 執行器 根據客戶要求提供配置 主要性能指標
公稱通徑 DN(mm) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 允許壓差(MPa) ≤ 公稱壓力 動作范圍 0~90° 泄露量Q 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 基本誤差 帶定位器:小于全行程的±2% 回差 帶定位器:小于全行程的2% 氣動固定式球閥主要性能規范
試驗壓力(MPa) 公稱壓力(MPa) 壓力級(class) JIS(K) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K 強度試驗 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 3.0 7.5 16.5 2.4 3.8 密封試驗 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 2.2 5.5 12.1 1.5 2.8 氣密試驗 0.4~0.7MPa
主要外形及連接尺寸公稱通徑DN(mm) 尺 寸(mm) 執行器型號 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa L D D1 B Z-φD L D D1 B Z-φD L D D1 B Z-φD 50 203 160 125 16 4-18 216 160 125 20 4-18 216 160 125 20 4-18 可選配GTD/GTE、
AW/AWS、HY、
ZSH系列執行器
(以上選配僅供參選
具體選用根據實際要求)65 222 180 146 18 4-18 241 180 145 22 8-18 241 180 145 22 8-18 80 241 195 160 20 8-18 283 195 160 22 8-18 283 195 160 22 8-18 100 305 215 180 20 8-18 305 230 190 24 8-23 305 230 190 24 8-23 125 356 245 210 22 8-18 381 270 220 28 8-25 381 270 220 28 8-25 150 394 280 240 24 8-23 403 300 250 30 8-25 403 300 250 30 8-25 200 457 335 295 26 12-23 502 360 310 34 12-25 502 375 320 38 12-30 250 533 405 355 30 12-25 586 425 370 36 12-30 300 610 460 410 30 12-25 648 485 430 40 16-30 350 686 520 470 34 16-25 762 550 490 44 16-34 400 762 580 525 36 16-30 838 610 550 48 16-34 450 864 640 585 40 20-30 914 660 600 50 20-34 500 914 705 650 44 20-34 991 730 660 52 20-41 ※注:以上參數均以國標PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢公司技術部,表中尺寸為不帶標準附件數據,另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取*新數據。
適用于長輸管線和一般工業管線,其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件,具有自緊特性,實現上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構,中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內,鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調整片,保證球與密封圈的接處位置。全通徑:閥門流量孔徑與管線內徑一致,以便管線清掃。
作為本技術另一種優選的實施方式,所述閥體和閥座之間的密封腔內、密封壓板的前端設有密封圈。有益效果本技術通過在閥體與密封壓板的對應接觸面上堆焊一層STL硬質合金,降低密封壓板與閥體之間的摩擦系數,從而降低阻力減小閥門扭矩,同時能夠降低密封壓板與閥體的磨損,延長閥門使用壽命。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例,進一步闡述本技術。應理解,這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解,在閱讀了本技術講授的內容之后,本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
氣動固定式球閥保管、保養、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
5.2長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應將球體全開或關閉,不應將球體部分開啟做調節流量用。
5.8手動閥門在開啟或關閉操作時,應使用手柄開、關,不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
5.10氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門氣動裝置使用說明書”。
Q647H氣動固定式球閥可能發生的故障、原因及消除方法 見表1
表1 可能發生的故障、原因及消除方法
可能發生的故障
發生故障的原因
消除方法
填料滲漏
1.填料壓蓋未壓緊
2.填料因使用過久或保存不妥而失效
1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊
2.更換填料
密封面間滲漏
1.密封面有污雜物附著
2.密封面損壞
1.將污雜物清除干凈
2.重新加工修整或更換
閥體與閥蓋連接處滲漏
1.連接螺栓緊固不均勻
2.法蘭密封面損壞
3.墊片破裂或失效
1.均勻擰緊
2.重新修整
3.更換新墊片
手柄轉動不靈活或
球體不能啟閉
1.填料壓得太緊
2.填料壓板,壓套裝置歪斜
1.適當旋松填料壓板上的螺母
2.校正填料壓板
氣動裝置故障
見“閥門氣動裝置說明書”
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發貨期12個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。
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二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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