石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

儲(chǔ)罐的“氮封”，成為安全檢查和事故報(bào)告中高頻出現(xiàn)的詞語(yǔ)，足以說(shuō)明氮封在安全管理中的重要性。由于部分人員對(duì)氮封理解不到位導(dǎo)致未設(shè)置、或者日常管理不到位導(dǎo)致氮封失去作用，就會(huì)出現(xiàn)安全事故。化工儲(chǔ)罐氮封閥門(mén)作用氮封閥是順應(yīng)時(shí)代的變遷和需求而發(fā)展起來(lái)的一種設(shè)備，并且它的發(fā)展勢(shì)頭也是比較好的，當(dāng)然隨著時(shí)代的繼續(xù)發(fā)展，它在生活中占有的比例會(huì)越來(lái)越大。下面主要和大家介紹氮封閥裝置的用途有哪些。 氮封閥裝置的用途之一，就是將儲(chǔ)罐以氮封或者填充氣體的方式覆蓋住，防止設(shè)備發(fā)生爆炸。比如說(shuō)儲(chǔ)罐內(nèi)裝有有毒的氣體，當(dāng)氣體不小心揮發(fā)或者泄漏的時(shí)候，氮封閥能夠及時(shí)預(yù)防外界工人受傷或者是設(shè)備收到損壞。 改進(jìn)依循的途徑為:泵體及氮?dú)夤苈凡荚O(shè)的進(jìn)出口替換了自動(dòng)銜接,改成了固定狀態(tài)下的銜接。不去吹掃管路時(shí)即可拆掉氮?dú)饨?jīng)由的金屬軟管,吹掃時(shí)再去接通這類軟管。開(kāi)啟閥門(mén)以此來(lái)吹掃,閉合閥門(mén)而后泄壓,然后再去閉合軟管。開(kāi)啟閥門(mén)排掉管路之中的雜物,排凈雜物即可終結(jié)吹掃的流程。 若減小了油罐側(cè)得的液面壓力則要更新了*的氮?dú)?這時(shí)不可缺失氮封閥。液面升高至設(shè)定的壓力后,暫停更新了氮?dú)狻＝?jīng)由呼吸閥即可排掉內(nèi)含的壓縮氣流,維持罐體內(nèi)在的正壓。

石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

氮封閥阻隔了內(nèi)外經(jīng)由的氣流,隔絕儲(chǔ)罐存有的內(nèi)在介質(zhì)。布設(shè)這類閥門(mén)以此來(lái)防控緩慢氧化,規(guī)避了接觸帶來(lái)的揮發(fā)介質(zhì)。與此同時(shí),油罐內(nèi)在安全上也擁有了*保障。現(xiàn)有氮封閥提升了構(gòu)件應(yīng)有的精度,先導(dǎo)式架構(gòu)的氮封閥可被選購(gòu)。維持平衡的壓力而后操控變動(dòng)著的壓力,維持了儲(chǔ)罐必要的安全。應(yīng)當(dāng)注重的是:氮封閥要配備感應(yīng)壓力*的入口,調(diào)控了介質(zhì)表現(xiàn)出來(lái)的氣相壓力。限流孔板調(diào)控了旁路,臨時(shí)更新了必要的氮?dú)狻?/p>

截止閥,電動(dòng)截止閥呼吸程序之內(nèi)的儲(chǔ)油損耗被縮減,呼出了輕質(zhì)氮?dú)?由此規(guī)避了蒸發(fā)出來(lái)的毒害氣流。維持環(huán)境的潔凈,規(guī)避污染附帶的更多隱患。從現(xiàn)有技術(shù)看,改造可得新的氮?dú)饩�路,然而留存至罐體之內(nèi)的污垢仍沒(méi)能清除。若要真正去獲取改進(jìn),氮封體系還應(yīng)增設(shè)*的過(guò)濾器,氮封閥去除了流入進(jìn)來(lái)的雜質(zhì)。系統(tǒng)在投運(yùn)以后并沒(méi)能便于平日修護(hù),辨識(shí)壓力值也較為模糊。對(duì)此改進(jìn)為:增設(shè)閥門(mén)前后側(cè)配備的壓力表,DCS凸顯了雙重的壓力數(shù)值。此外,儲(chǔ)罐下側(cè)也可布設(shè)這類壓力表以此來(lái)便于查驗(yàn)巡檢。 氮封閥裝置的用途之二，就是可以保存食物，防止食物暴露在空氣中收到氧化而發(fā)霉的情況發(fā)生，這樣大大的方便了人們儲(chǔ)藏食物。

石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范哪些儲(chǔ)罐需要設(shè)施氮封？

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2014第6.1.2條，儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或37.8℃的飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類液體,應(yīng)采用壓力儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或低溫常壓儲(chǔ)罐,并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1選用壓力儲(chǔ)罐或低壓儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)采取防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)的措施,并應(yīng)密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體。

2選用低溫常壓儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)采取下列措施之一：

1)選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，并應(yīng)控制儲(chǔ)存溫度使液體蒸氣壓不大于88kPa；

2)選用固定頂儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng),并應(yīng)控制儲(chǔ)存溫度低于液體閃點(diǎn)5℃及以下。

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2014第6.1.3條，儲(chǔ)存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油，應(yīng)采用外浮頂儲(chǔ)罐或內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。有特殊儲(chǔ)存需要時(shí)，可采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或容量不大于100m3的臥式儲(chǔ)罐，但應(yīng)采取下列措施之一：

1應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng),并應(yīng)密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體;

2應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng),并應(yīng)控制儲(chǔ)存溫度低于液體閃點(diǎn)5℃及以下。

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2014第6.1.8條，儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐的單罐容量不應(yīng)大于5000m3，且應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第6.2.2條，儲(chǔ)存甲B、乙A類的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對(duì)于有特殊要求的物料或儲(chǔ)罐容積小于或等于200m3的儲(chǔ)罐,在采取相應(yīng)安全措施后可選用其他型式的儲(chǔ)罐。浮盤(pán)應(yīng)根據(jù)可燃液體物性和材質(zhì)強(qiáng)度進(jìn)行選用,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用易熔材料制作的浮盤(pán)時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施；

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第6.2.4A條，儲(chǔ)存溫度超過(guò)120℃的重油固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)，多雷區(qū)單罐容積大于或等于50000m3的浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少一、二次密封之間空間的措施。

《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)第5.1.1條：使用或生產(chǎn)甲、乙類物質(zhì)的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)對(duì)于間歇操作且存在易燃易爆危險(xiǎn)的工藝系統(tǒng)宜采取氮?dú)獗Ｗo(hù)措施。

《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)第6.2.2條：?jiǎn)喂奕莘e不小于100m³的甲B、乙A類液體儲(chǔ)存應(yīng)選用內(nèi)浮頂罐。當(dāng)采用易熔材料制作浮盤(pán)時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施。采用固定頂罐或低壓罐時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封，并采取減少日曬升溫的措施。

應(yīng)該怎樣設(shè)置氮封？

《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017第5.4.5.4條，氮封閥壓力設(shè)定點(diǎn)應(yīng)為儲(chǔ)罐正常操作壓力，壓力設(shè)定值可調(diào)范圍的選擇應(yīng)使設(shè)定點(diǎn)處于范圍的中段，并應(yīng)能覆蓋*大操作壓力。

《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017第4.2.2.8條，氮封閥氮?dú)馊肟诠艿?strong>應(yīng)設(shè)置壓力表。

石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017第5.4.5.3條，氮封閥應(yīng)安裝在盡量靠近罐頂入口的氮?dú)夤芫�上，外取壓管線的取源點(diǎn)宜設(shè)在罐頂，以便檢測(cè)罐內(nèi)的真實(shí)壓力。

GB 50160-2018 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》第6.2.19條， 對(duì)于采用氮封或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。

石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范氮封日常應(yīng)該如何管理？

《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68號(hào)）第二（四）條：有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3184-2017)第5.4.5.4條，氮封閥壓力設(shè)定點(diǎn)應(yīng)為儲(chǔ)罐正常操作壓力，壓力設(shè)定值可調(diào)范圍的選擇應(yīng)使設(shè)定點(diǎn)處于范圍的中段，并應(yīng)能覆蓋*大操作壓力。

《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3007-2014)第3.5條，采用氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)的可燃液體儲(chǔ)罐，其操作壓力宜為0.2kPa～0.5kPa。

第5.1.4條：呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。

第5.1.5.條第(a)款：事故泄壓設(shè)備的開(kāi)啟壓力應(yīng)高于呼吸閥的排氣壓力并應(yīng)小于或等于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力。

《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3007-2014）第5.1.5條，事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足氮封或其他惰性氣體密封管道系統(tǒng)或呼吸閥出現(xiàn)故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全的通氣需要。氮封在隔絕氧氣、抑制燃燒、保護(hù)物料、減少損失，以及平衡儲(chǔ)罐壓力、保護(hù)罐體結(jié)構(gòu)等方面，起著積極作用，我們應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氮封的認(rèn)識(shí)、加強(qiáng)管理，保證儲(chǔ)罐的安全。

由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成，是一種無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品，電動(dòng)雙位蝶閥,氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,溫度控制閥,不銹鋼電動(dòng)球閥生產(chǎn)（供應(yīng)）商，主營(yíng)產(chǎn)品有：蒸汽電動(dòng)閥門(mén),電動(dòng)雙位蝶閥,氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,溫度控制閥,不銹鋼電動(dòng)球閥等,上海調(diào)節(jié)閥廠杉米有限公司不僅具有國(guó)內(nèi)外的技術(shù)水平，更有良好的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案,洽談。該閥控制精度高，比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右，適合在控制精度要求較高的場(chǎng)合。
（B）控制閥后壓力
（K）控制閥前壓力

二、石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范主要零件材料
閥　體：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥　芯：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
閥　座：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管：1Cr18Ni9Ti
膜　蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜　片：丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠
三、自力式氮封閥 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	20			25	40		50	65	80	100
閥座直徑（mm）	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)KV	3.2	5	8	11	20	50	80	100	160
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa	0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、23～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	1.0　　　　　　　　　1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度（°C）	≤80
調(diào)節(jié)精度（%）	±10
允許泄漏量	10-4X閥額定容量

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、自力式氮封閥 外形尺寸

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
A	395
H	680	690	710	720	735	797	837	1050
L	185	200	205	222	254	276	298	352
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB:1.6、2.5、4.0MPa 　ANSI:150、JIS:10K

 

石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范安裝與維護(hù)：

1、石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范閥門(mén)安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

（2）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門(mén)安裝前，應(yīng)先清洗管道。

（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 

2、石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范閥門(mén)維護(hù)：

（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2-3年。

（8） 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

石油庫(kù)氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范門(mén)訂貨須知：

 

訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)《規(guī)格書(shū)》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供使用參數(shù)：

（1）公稱通徑DN(mm）；

（2）公稱壓力（Mpa或bar）；

（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

（5）流量特性要求；

（6）閥體、閥芯材料；

（7）連接形式；

（8）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓）；

（9）配套附件（氣動(dòng)閥門(mén)建議用戶安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

（10）現(xiàn)場(chǎng)工況。

2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購(gòu)； 

3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。