一、儲糧罐氮封閥裝置設計方案儲糧罐的分類

根據用途和材料不同，儲糧罐可以分為散糧罐和包裝糧罐兩種類型；根據材料的不同，可以分為金屬儲糧罐、混凝土儲糧罐、玻璃鋼儲糧罐、塑料儲糧罐等幾種。根據設計容積，散糧罐和包裝糧罐都應該符合GB/T50322-2005《糧食倉儲標準》要求，確保糧庫容積和貨位容積的計算、監測和控制精度，以保證糧庫糧食的品質安全。氮封閥是一種用于保護設備和工程的安全閥門，主要用于控制氮氣的流量和壓力。在許多行業，如石油化工、醫藥生產和半導體制造等，氮氣都是非常重要的工藝氣體，因此氮封閥的安全性和穩定性顯得尤為重要。在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。是一種重要的工業設備，氮封裝置，由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

二、、儲糧罐氮封閥裝置設計方案閥體部份：

結構大類：先導式

結構類型：指揮器操作型

閥芯型式：單座快開式、壓力平衡式

流量特性：快開

公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

閥門口徑：DN15~200

適用溫度：-20~80℃

泄漏標準：V、VI級

連接方式：法蘭、螺紋、焊接

三、儲糧罐氮封閥裝置設計方案特點：

該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約了能源。

大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。

信號檢測執行器與動力執行機構分開，使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。

增設可調節流裝置，調試簡單方便。

閥內件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動對設定精度的影響，調節更加穩定。

整機采用無填料設計，動作迅速。

壓力設定點分段范圍細且相互交錯，選用方便。

壓力設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，免維護使用。

配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

二、儲糧罐氮封閥裝置設計方案儲糧罐的設計

設計儲糧罐應嚴格按照國家標準和相關規范要求，根據實際情況合理確定罐的規格和容量，并嚴格控制其預應力等級和變形限值等重要參數。在地質環境適宜的情況下，應該考慮采用地下儲糧罐；儲糧罐的設計應該考慮糧食品種、搬運工具、貨位容積等多種因素，合理設計罐體結構、翻車、運輸、自卸設備等，確保質量安全和生產效益。同時，在設計儲糧罐時，還需要考慮操作和維護的便捷性，確保方便日常維護和管理工作。

氮封系統在罐區應用原理：

    供氮閥（即ZZVP-16B氮封管壓力調節閥）將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

氮封系統裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。它由ZZDG-16B供氮閥及ZZDX-16K氮封系統自力式泄氮閥、阻火呼吸閥三部分組成。泄氮閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，ZZDX-16K氮封系統自力式泄氮閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放，以保護儲罐安全。當儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。當供氮閥與泄氮閥失效時，阻火呼吸閥自動啟動工作。

  泄氮閥所控制的壓力點范圍大：1-50KPa。

    控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱為自力式微壓力調節閥(P3通大氣)， 差壓調節閥是微壓調節閥的另一種控制方式。由執行機構、調節機構、導壓管等組成。差壓調節閥工作原理：見原理圖1原理圖1，作用方式為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型。流體P1節流后成P2，經導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯通，P2作用在波紋模片有效面積上產生一個向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值，這個差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門開大或關小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開防塵蓋1；反時針旋轉調節螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。

    泄氮閥該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

三、儲糧罐氮封閥裝置設計方案儲糧罐的施工

儲糧罐的施工應該遵循國家有關規定，并根據實際情況采用合理的施工工藝，確保施工質量和施工進度。在施工過程中，需要對各個環節進行質量控制，包括施工前、施工中和施工后的多個階段，防止發生質量問題和安全事故。

三、儲糧罐氮封閥裝置設計方案主要技術參數與性能指標：                                     

表1 Kv值和性能指標

表2 微、差壓調節范圍                                                 

儲糧罐氮封閥裝置設計方案表3外形尺寸及重量         單位：mm

四、儲糧罐氮封閥裝置設計方案安裝、維護與調試

• 儲糧罐氮封閥裝置設計方案安裝（見圖二）

  • 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

  • 在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

  • 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

  • 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

  • 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。

  • 為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥（見圖二）。

     

• 儲糧罐氮封閥裝置設計方案維護：

  • 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

  • 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

  • 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

  • 閥桿：表面損壞，必須換新。

  • 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

  • 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。

  • 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

六、儲糧罐氮封閥裝置設計方案安裝調試注意事項：

    檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
    在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
    安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
    介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。
    為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。

四、儲糧罐氮封閥裝置設計方案儲糧罐的維護

儲糧罐的維護是確保糧庫安全運營的基礎，應該建立健全的維護保養制度，并進行定期檢查和維護保養。具體包括儲糧罐的清潔、防腐、排水等維護工作，以及糧食質量檢測和溫濕度控制等工作，確保儲存的糧食品質安全。

二、儲糧罐氮封閥裝置設計方案氮封閥的安裝步驟

1.確定安裝位置：氮封閥應該安裝在氣體管道的*高點或較低點，以便于排放氣體和排水。

2.準備工作：在安裝之前，需要對氣體管道進行清洗和排水，并檢查氣體管道是否有漏洞和損壞。

3.安裝氮封閥：根據氮封閥的型號和安裝要求，將氮封閥安裝到氣體管道上，并根據需要連接其他設備。

4.連接管道：在安裝氮封閥之后，需要連接進氣管和出氣管，并確保連接緊密，不會出現氣體泄漏的情況。

5.測試：安裝完成后，需要進行測試，以確保氮封閥能夠正常工作，并滿足設計要求。

三、儲糧罐氮封閥裝置設計方案氮封閥安裝注意事項

1.安裝前需要進行仔細的檢查和清洗，確保氣體管道的干凈和完好無損。

2.安裝時需要根據氮封閥的型號和安裝要求進行操作，不得隨意更改。

3.在連接管道時，需要使用合適的接口和密封材料，確保連接緊密，不會出現氣體泄漏的情況。

4.在測試中，需要逐一檢查各項指標，確保氮封閥能夠正常工作，并滿足設計要求。

5.在平時使用中，需要定期檢查和維護氮封閥，確保其安全性和穩定性。

總之，氮封閥的安裝是一個非常重要的工作，需要仔細操作，嚴格按照要求進行。只有這樣，才能夠確保工程的安全性和穩定性。

五、儲糧罐氮封閥裝置設計方案儲糧罐的管理

儲糧罐的管理包括日常管理和技術管理兩個方面，日常管理主要包括安全管理、庫存管理、質量控制、環保管理等，而技術管理包括設備維護、故障排除、技術更新等。對于儲糧罐的日常和技術管理工作，應該建立健全的管理制度和操作規范，保證儲存和運營工作的正常進行。綜上所述，儲糧罐技術標準涵蓋了儲糧罐分類、設計、施工、維護、管理等多個方面，在保障糧食品質安全方面具有重要作用。相關部門和企事業單位應該認真貫徹執行相應的技術標準，加強儲糧罐的管理和維護工作，確保儲存的糧食品質高、價值得到保障。