ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數

ZJHP系列氣動薄膜單座調節閥是一種頂導向單閥座調節閥，具 有結構簡單、密封性能好、流量大、使用可靠等特點。有效而足夠的頂部導向系統克服小開度時的震動，有效使用壽命更長。可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執行機構等。

在選型過程中，我們需要考慮多個因素，以確保所選的調節閥能夠滿足特定的工藝需求。

ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數以下是關于閥體的一些關鍵指南：

1. 常壓差場合：對于這類場合，推薦選擇流體壓力不平衡型的頂部導向型單向調節閥。這種單座調節閥設計緊湊，結構簡單，非常適合苛刻的工況條件。其與精小型多彈簧薄膜式執行機構的組合，使得整體尺寸大大縮小，同時適用于各種流體。

2. 高壓及高壓差場合：雙座調節閥是這類場合的首選。但如果對閥座泄漏量有嚴格要求，那么套筒單座調節閥則更為合適。

3. 噪音控制：當調節系統中的噪音超過85分貝時，應選用降噪音調節閥。

4. 流量與壓力范圍：對于壓力較低、流量范圍大的場合，可選用可調節球閥。

5. 耐腐蝕性：在強酸強堿介質下工作的調節閥，需要采取耐腐蝕措施，如選擇耐腐蝕不銹鋼或內襯聚四氟乙烯的法體。此外，所有閥門和執行機構都應進行防風沙噴涂，并采用抗腐蝕外層的螺栓螺母。

6. 材質與耐壓等級：調節閥的閥體、閥內件及密封件的材質和耐壓等級，都必須符合安裝處的工藝條件和現場環境要求。同時，每臺閥都配備不銹鋼銘牌，便于觀察和識別。

7. 配管與配對法蘭：調節閥的配管接頭、配套法蘭、螺母和墊片等，都必須與工藝管道的材質和尺寸完全一致，以確保現場施工中的順暢焊接。

在遵循這些指南的同時，我們還需要根據現場提供的詳細參數，如介質、流量、壓力、溫度、粘度以及工藝管徑等，進行精確的計算和選型。確保所選的調節閥能夠完全符合設計的各項要求，從而保證系統的穩定運行和長期性能。
1、執行器的選型需根據各地氣候條件進行。南方地區可選用普通型執行機構，而北方高寒地帶則需選擇低溫型。對于長時間在高溫環境下工作的調節閥，應選用高溫型執行機構。低溫型執行機構的連接支架需采用耐低溫鑄鋼，橡膠件如膜片和O型圈則需選用耐低溫材料，同時使用耐低溫潤滑脂。

2、執行機構多采用多彈簧式結構，因其重量輕、體積小、性能高和輸出力大而受到青睞。氣動執行機構需與調節閥類型和尺寸相配套，大口徑調節閥則選用多彈簧薄膜式結構。

3、關于附件的選型，電氣閥門定位器應能接受4～20mADC模擬信號，并配備24VDC電源電壓。其基本誤差控制在±0.1%以內，不靈敏區微調范圍為0.3~10%，且耗氣量低于3NL/min。定位器是調節閥的核心部件，直接影響其可靠性，因此建議盡量選用進口原裝，并根據地區差異選擇普通型、高溫型或低溫型。

4、調節閥的電氣閥門定位器、氣動執行機構和空氣過濾減壓閥等部件，在工廠進行組裝和功能測試后，作為整體配套供貨。過濾減壓閥的選型需滿足調節閥所配執行機構的供氣量要求，同樣分為常溫型、高溫型和低溫型。

5、所有電氣部分都應滿足現場防護等級要求，確保安全可靠。

ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數

 

為了對氣動調節閥進行自動調節以準確控制流體介質的流量和壓力，作為氣動調節閥的主要配套附件，閥門定位器接受外部調節器的控制信號，通過在氣動調節閥頂部輸入較大壓力使得調節閥閥桿上下移動，從而實現對氣動調節閥閥門開度的準確調節。閥門定位器的技術發展經歷了以下幾個階段：

1.1 機械閥門定位器

圖1所示為氣動調節閥與經典的機械式閥門定位器配套運行的原理圖。當閥門定位器有信號輸入時，力矩馬達產生電磁場，杠桿2受電磁場力影響帶動擋板靠近噴嘴。噴嘴的背壓增加，經過氣動放大器放大后，將氣源的一部分送入氣動薄膜調節閥的頂部氣室，隨著頂部氣室壓力的增大，隔膜向下變形使得閥桿帶著閥芯向下移動逐漸將閥門開度變小。此時，與閥桿相連的反饋桿（圖中擺桿）繞著支點向下移動，使軸的前端向下移動，與其連接的偏心凸輪做逆時針旋轉，滾輪順時針旋轉向左移動，從而拉伸反饋彈簧。

由于反饋彈簧拉伸杠桿2下段向左移動，此時就會與力矩馬達輸出的力矩達到平衡，于是閥門就固定在某個位置不再動作。

在閥門定位器運行過程中，它將閥桿上下位移信號作為反饋測量信號，以外部控制器的輸入信號作為設定信號，并進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執行機構的輸出信號，使執行機構動作，建立閥桿位移量與外部控制器輸出信號之間的一一對應關系。由此可見，閥門定位器是以閥桿位移為測量信號，以外部控制器輸入為設定信號，以氣體壓力輸出為執行器的閉環反饋控制系統，即外部控制器的輸出信號對應于氣動調節閥的開度大小。

1.2 ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數電氣閥門定位器

從上述機械閥門定位器的工作原理可以看出，閥門定位器主要起到兩個作用，一是提供與控制電信號成線性關系的氣體壓力給氣動調節閥，從而改變調節閥的開度大小；二是測量和反饋閥桿位置，以準確知道氣動調節閥的開度大小。隨著技術的進步，出現了如圖2所示的電氣轉換器來代替機械閥門定位器中的噴嘴、擋板調壓系統，以實現對輸出氣體壓力的調節控制，從而實現閥門位置的精確定位，其工作原理如圖3所示。

電氣轉換器的輸入電流/電壓信號與輸出壓力信號成比例關系，如輸入信號從4-20mA變化時，電氣轉換器的輸出氣體壓力會在20-100kPa范圍內變化，從而將電流信號轉換成了壓力信號。電氣轉換器相當于是一個1：1的放大器，只不過其接收的是電信號。由于電氣轉換器與氣動調節閥沒有機械連接，因此比機械閥門定位器具有安裝、調試、維修方便等優點。

電氣轉換器可以直接安裝在氣動調節閥上來使用，不需要安裝反饋閥桿，但因沒有反饋環節，無法成為一個閉環控制系統。因此，通常是將電氣轉換器與閥桿定位功能配套使用，構成電氣閥門定位器。

由于組合了電氣轉換器和閥門定位功能，使得電氣閥門定位器的功能和作用有了進一步的擴展，如可用來提高閥門位置的線性度。另外，由于克服了閥桿摩擦力和消除了調節閥不平衡力的影響，電氣閥門定位器很適合應用在高壓介質、高壓差場合、快速調節場合以及想改善調節閥流量特性的場合，也還適用于大口徑調節閥和高低溫介質調節閥。目前，電氣閥門定位器已經在逐步替代機械閥門定位器，是目前市場上的主流閥門定位器。

1.3ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數 電氣比例閥壓力控制器

從上述電氣閥門定位器工作原理可以看出，電氣轉換器使用過程中并不知道加載到氣動調節閥膜片上的壓力值是多少，還需增加閥桿位置反饋裝置才能實現閥門開度的準確測量和控制。這也就是說，如果準確已知加載在氣動調節閥膜片上的氣體壓力值，根據此壓力與膜片變形量和閥桿的線性關系，就可以準確知道壓力與氣動調節閥開度的線性關系。由此，此問題就可以歸結為氣動調節閥頂部氣室內的氣體壓力測量和控制問題。

電氣比例閥作為一種高速和準確的壓力控制器，是近十年來發展起來的新技術，它使用了兩個高速伺服或電磁（或壓電）閥來根據需要增加或降低氣體壓力以實現減壓壓力控制。與電氣轉換器技術相比，電氣比例閥壓力控制器提供了更高的壓力和更大的靈活性和魯棒性。典型的電氣比例閥壓力控制器及其工作原理如圖4所示。

如圖4所示，電氣比例閥的基本工作原理是一種典型的氣體動態平衡法，即通過使用一個高速進氣閥和一個高速排氣閥使內部壓力保持動態平衡，使得位于兩閥中間位置處的壓力保持在所需的設定值上。一個壓力傳感器監控輸出壓力，一個數字或模擬控制器同時調節伺服閥（電磁閥）的快速開啟關閉以控制設定點壓力。

從結構上來說，電氣比例閥是一個完整的閉環控制閥，包括兩個高速電磁閥、一個底座、一個積分壓力傳感器和一個電子PID控制電路。

在電氣比例閥壓力控制器中，二個高速電磁閥分別控制進氣、出氣。進氣閥門的操控與電子電路供給的壓力信號成比例。內置壓力傳感器測量輸出壓力并提供反饋信號到PID控制電路。反饋信號與壓力控制設定值相比較，當二者之間不同時，使其中一個閥門打開。如果要達到系統所需的壓力，就會使進氣閥動作，按比例消除比較信號中的差異。

典型電氣比例閥通常需要直流電源和代表壓力設定點的模擬信號進行工作。控制器通常接受電流（4~20mA）或電壓（通常0~10或0~5VDC）輸入信號。除了常見的模擬信號標準外，帶數字電路的型號還可以接受串口通信（如RS-485或DeviceNet)。電氣比例閥還提供代表壓力傳感器的模擬信號輸出。有些型號的電氣比例閥還會包含一個小放氣閥（向大氣排放少量氣體），以便在非常低或無流量情況下使用。

2. 電氣比例閥與電氣轉換器的對比

從上述的介紹可以看出，電氣轉換器和電氣比例閥的基本功能相同，都可用來進行減壓控制，都屬于電子式減壓閥，但所用技術、功能和指標并不相同。表1對這兩類壓力調節閥進行更詳細的對比。由此可見，電氣比例閥壓力控制器可以提供快速高精度的壓力控制，并能夠提供所控壓力的反饋信號，而且電氣比例閥壓力控制器可以直接連接到氣動調節閥上使用，應用和維護更加的簡便，可完全替代電氣閥門定位器，這也是目前各種流量壓力應用領域的發展趨勢。

3. 電氣比例閥壓力控制器的典型應用

結合各種減壓型氣動調節閥，結合各種減壓型氣動調節閥電氣比例閥壓力控制器可應用于各種流體介質的壓力和流量控制，*典型的應用場景是外置壓力傳感器對減壓介質的壓力進行準確控制，如圖5所示對于一般采用電氣閥門定位器和電氣比例閥壓力控制器的氣動調節閥控制回路，它們都可以直接安裝在氣動調節閥上進行控制，但只能與氣動調節閥頂部氣室形成控制回路，僅相當于一個電子信號控制閥門開度的控制器，無法對被控流體介質壓力進行反饋控制，而這恰恰是所有裝置希望實現的*終目的。

為了實現工程應用中工藝壓力的準確控制，如圖5所示，*準確和可靠的方法是增加壓力傳感器對被控介質壓力進行實時測量，傳感器壓力型號反饋到外置PID控制器，由PID控制器根據設定值或設定程序對電氣比例閥進行控制。由此，外置的壓力傳感器和PID控制器，與電氣比例閥和氣動減壓閥構成一個完整的閉環控制回路，可真正實現介質壓力的準確和快速控制。

圖5所示的電氣比例閥壓力控制典型應用，其*大特點是采用了串級控制方法，可充分發揮串級控制的優勢，在實現無超調快速控制的同時，還可以達到很高的控制精度

ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數

 

 

氣動薄膜單座調節閥 技術參數及性能：
閥體部分：

閥體型式：	直通鑄造球型閥
公稱通徑：	DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力：	PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
ANSI 150、300、 600Lb
JIS 10K、20K、30K、40K
連接方式：	法蘭：FF、RF、RTJ、等
螺紋：（適用于 1”以下）
焊接：SW、BW
法蘭距：	符合IEC 534
閥蓋形式：	標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封）
填　　料：	V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密封墊：	金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊
執行機構：	氣動：多彈簧執行機構 、單彈簧執行機構
電動：3810L系列 、PSL系列

閥內部件：

閥芯型式：	單座柱塞
流量特性：	等百分比、線性 、快開
內件材質：	標準材質組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄

ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數表1．可提供的用戶選擇

閥體	型式	直通	閥蓋	型式	標準、加長型
材質	WCB、WC9、304、316等	材質	WCB、WC9、304、316等
閥芯	特性	直線、等百分比、快開	填料	“V”型PTFE、柔性石墨、波紋管
材質	304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
執行器	氣動:見表8
電動:見表7
定位器	電氣閥門定位器、智能型數字定位器
附件	電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過濾減壓器等

注：

1、以上為標準的配置結構，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨，一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃（450華氏溫度）的場合。
3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應用場合的合金材料。
ZJHP系列氣動薄膜單座調節閥尺寸及縮腔型內件與行程額定Cv值：

閥門尺寸inch（mm）	閥芯尺寸（mm）	額定行程（mm）	額定Cv值
閥門開度%行程
等百分比特性	直線特性
10%	30%	50%	70%	*	10%	30%	50%	70%	*
3/4 （20）	8	16	0.09	0.17	0.34	0.95	1.6	0.27	0.68	1.09	1.49	1.8
10	0.14	0.27	0.53	1.48	2.5	0.42	1.06	1.69	2.32	2.8
15	0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.65	3.65	4.4
20	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
1 （25）	15	16	0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.56	3.65	4.4
20	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
1 1/4 （32）	20	25	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
32	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
11/2 （40）	25	25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
32	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
2 （50）	32	25	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
50	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.68	26.56	36.46	44
2 1/2 （65）	40	40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
50	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
65	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	20.01	41.63	57.17	69
3 （80）	50	40	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
65	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
80	5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
4 （100）	65	40	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
80	5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
100	8.72	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
5 （125）	80	60	13.62	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
100	21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
125	13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
6 （150）	100	60	21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
125	13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
150	21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
8 （200）	125	60	13.62	27.06	53.40	148.2	250	71.72	103.7	165.9	227.9	275
150	21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
200	34.34	68.08	134.5	373.5	630	104.7	260.1	416.3	571.7	690

圖1.ZJHP系列氣動薄膜單座調節閥 等百分比特性曲線
氣動薄膜單座調節閥 zui大允許壓差：

 

表5.多彈簧薄膜式執行機構 單位：Mpa

氣行機構規格	氣源壓力Kpa	彈簧范圍Kpa	閥芯尺寸 Inch（mm）
3/420	125	1 1/432	1 1/240	250	2 1/265	380	4400	5125	6150	8200
ZHB22	140	20～100	1.17	0.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
240	40～200	2.73	1.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
300	80～240	5.85	3.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ZHB23	140	20～100	1.64	1.05	0.63	0.4	0.26	-	-	-	-	-	-
240	40～200	3.82	2.45	1.49	0.96	0.61	-	-	-	-	-	-
300	80～240	8.19	5.24	3.19	2.05	1.31	-	-	-	-	-	-
ZHB34	140	20～100	-	-	1.02	0.66	0.42	0.24	0.16	0.10	-	-	-
240	40～200	-	-	2.38	1.53	0.98	0.58	0.38	0.24	-	-	-
300	80～240	-	-	5.12	3.28	2.10	1.24	0.82	0.52	-	-	-
ZHB45	140	20～100	-	-	-	-	-	0.40	0.26	0.17	0.11	0.07	0.02
240	40～200	-	-	-	-	-	0.93	0.61	0.39	0.25	0.17	0.07
300	80～240	-	-	-	-	-	1.98	1.32	0.84	0.54	0.37	0.16

※以上推薦使用壓差等只是相對而言，針對各種壓差會有多種配置組合，對于復雜的控制系統請您與我們技術部門，我們有多年的過程控制產品生產的經驗，為您提供更合理的執行機構配置。

表6-配置ZH系列氣動執行機構控制閥外形尺寸 單位: mm

閥門尺寸	L	H1	H2	h1	H3	C	B	A	L2	執行機構
inch	mm	ANSI150 PN16、25	ANSI300 PN40	ANSI600PN64、100
3/4	20	184	7.25	184	7.25	206	8.12	425	53	213	704	288	200	200	289	ZHB-22
1	25	184	7.25	184	7.25	210	8.25	435	58	218	710	288	200	200	289	ZHB-22
1 1/4	32	200	7.87	200	7.87	251	9.88	448	70	231	722	288	200	200	289	ZHB-22
1 1/2	40	222	8.75	222	8.75	251	9.88	448	75	231	722	288	200	200	289	ZHB-23
2	50	254	10	254	10	286	11.25	487	83	255	740	288	200	200	289	ZHB-23
2 1/2	65	276	10.88	276	10.88	311	12.25	628	93	311	884	360	355	355	347	ZHB-34
3	80	298	11.75	317	12.50	337	13.25	645	98	328	902	360	355	355	347	ZHB-34
4	100	352	13.88	368	14.50	394	15.50	656	115	328	913	360	355	355	347	ZHB-34
5	125	420	16.53	400	15.75	500	19.69	806	125	389	1274	470	570	570	476	ZHB-45
6	150	451	17.75	473	18.62	508	20.00	857	143	440	1325	470	570	570	476	ZHB-45
8	200	600	21.38	568	22.38	610	24	926	180	514	1394	470	570	570	476	ZHB-45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

※      由于產品改進和技術創新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請技術部門，以得到的產品資料。我們也可按照你的現場要求定做特殊的結構尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的想關要求。

4. ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數總結

從上述技術綜述和分析對比可以看出，電氣比例閥采用了更新的技術，與現有傳統的電氣轉換器相比具有更優異的性能，電氣比例閥正在快速對電氣轉換器形成升級替換，特別是隨著電氣比例閥的價格逐漸降低，已逐漸成為電氣壓力控制領域內主要產品。

另外，由于電氣比例閥內置了壓力傳感器和PID控制器，同時結合串級、比值和分程等復雜控制模式，為電氣比例閥提供了極其豐富的拓展應用，可廣泛應用于許多壓力控制場合，即采用電氣比例閥可很方便的與其他物理量（如溫度、位移、出力等）的探測和控制組成更復雜的控制回路，實現眾多工業應用領域中的精密控制功能。

ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數的安裝要求

1、調節閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表。

2、調節閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處。

3、調節閥應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐。

4、調節閥組（包括調節閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時，調節閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節閥，也可安裝在旁路的上方。

5、調節閥底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm.對于反裝閥芯的單雙座調節閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。

6、調節閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調節閥與旁路閥上下布置時應措開位置。

7、切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調節閥不直布置成直線。

8、在調節閥入口側與調節閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥，排液閥可選閘閥。

9、介質中含有固體顆粒的管道上的調節閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節閥的下方。

10、低溫、高溫管道上的調節閥組的兩個支架中應有一個是固定支架，另一個是滑動支架。

11、調節閥應安裝在環境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動源。

12、在一個區域內有較多的調節閥組時，應考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便。

13、調節閥與隔斷閥的直徑不同時，異徑管應靠近調節間安裝。

14、要注意工藝過程對調節閥位置有無特殊要求。

ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數的日常檢修

 

 

1、閥體：

內壁在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況。

2、閥芯：

閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。 特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重損壞嚴重的閥芯應予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。

3、閥座：

因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛。

4、膜片及O型圈：

易損件，檢查是否老化。

5、填料：

當調節閥采用石墨或石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調閥動作靈活。 如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料;如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換。

6、氣源：

對配有定位器的調閥要經常檢查氣源，保證氣源品質，不含水及其它雜物。

ZJHP帶定位器氣動薄膜單座調節閥技術參數

 

在工業自動化控制系統中，氣動調節閥扮演著至關重要的角色。為了確保其正常、高效地工作，必須遵循一定的安裝規范。以下是氣動調節閥的安裝規范標準詳解：

一、氣動調節閥的安裝位置與方向

氣動調節閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，這樣便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表。同時，安裝位置應方便操作和維修，必要時應設置平臺。閥門上下應留有一定的空間，以便進行拆裝和修理。對于特殊場合，如需要調節閥水平安裝在豎直的管道上，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。此外，安裝時應避免給調節閥帶來附加應力，保證其穩固可靠。

關于氣動調節閥的安裝方向，一般來說，調節閥應正立垂直安裝于水平管道上。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。在特殊情況下，也可以水平或傾斜安裝，但必須加支撐。另外，調節閥的工作環境溫度要在(-30~+60)℃，相對濕度不大于95%。

二、氣動調節閥的正確安裝方法

1. 在安裝前，應徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等，防止雜質進入調節閥內部影響其正常工作。

2. 確保調節閥前后的管道有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），這樣可以避免閥的直管段過短而影響流量特性。

3. 如果調節閥的口徑與工藝管道不相同，需要采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可以使用螺紋連接。

4. 設置旁通管道是必要的，這樣便于在切換或手動操作時，能夠在不停車的情況下對調節閥進行檢修。

三、氣動調節閥的垂直安裝

氣動調節閥是可以垂直安裝的。在垂直安裝時，需要確保閥門與管道之間連接緊密，不會出現泄漏。同時，為了便于操作和維修，建議在閥門周圍預留足夠的空間。

綜上所述，氣動調節閥的安裝是一個需要細致和精確的過程。通過遵循本文所述的安裝規范標準，可以確保氣動調節閥在正常工作時能夠達到*佳的性能和穩定性。同時，正確的安裝方法也可以延長氣動調節閥的使用壽命，減少維修和更換的頻率，從而降低運營成本。因此，在進行氣動調節閥安裝時，務必遵循相關規范并咨詢人士的建議。