LNG液化氣低溫球閥應用案例球閥主要用于流體或氣體管道傳輸，阻斷流體或氣體以便于維修、檢修或施工，被廣泛應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政及鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。隨著對LNG能源需求的增長，低溫閥門與超低溫閥門的應用也越來越廣。由于在超低溫的情況下，閥腔的壓力與管道的壓力很難保持一致，這樣就會發生超低溫閥門在閥腔內由于壓力異常波動或溫度異常升高而產生液體氣化，從而發生爆炸的危險。另外，如果將介質排向閥門下游，很容易發生危險，這就需要一種當閥腔異常升壓時，閥門能夠將閥腔內的壓力排向上游管道，又能保證閥門正常關斷的閥門。在英國標準條中提到“對于進出口側均能密封的超低溫閥門應采取防止閥體中異常升壓的措施，可設置降壓孔、降壓通道或采取其他的泄壓方式。對于球閥，自泄壓閥座與閥體組件初始密封由彈簧加載。彈性材料制成的自泄壓閥座，閥座背后應有金屬彈簧，除非制造廠家能通過型式試驗證明在閥門的設計溫度下釋放內壓，特別是在閥門的*低設計溫度時。若用戶無特殊要求，則泄壓方式由制造廠確定。”目前，普通超低溫球閥一般將閥門的材料改成可耐低溫工礦的材料，其結構形式也只是簡單的將脖頸加長，有的在閥球上打一個孔用于泄壓，有的則沒有泄壓結構。對于沒有泄壓結構的超低溫閥門，當溫度異常波動，閥腔及閥蓋處低溫氣體氣化，極易發生危險事故。對于只是在閥球上打一個孔用于泄壓的結構，則閥門只能有一個閥座起密封作用，這樣閥門只能由后面的閥座起密封作用，前面的閥座不能起密封作用。對安全要求較高的裝置中，一般采用兩個閥座都能密封的雙活塞效應閥門，而這樣的結構就無法滿足雙活塞效應閥門的設計。隨著人們安全意思的提高，目前超低溫閥門的安全及性能的要求也越來越高，這就需要一種超低溫工況下密封性能可靠，壽命長，安全防爆，成本低的高性能超低溫球閥。低溫閥門，顧名思義可適用于低溫（-40度以下）環境下的閥門，在石油、化工等工業都有使用，隨著科學技術的發展進步，低溫閥門的用途也越來越廣泛。低溫閥門由于需要在低溫環境下工作，材料的強度、硬度、韌性等都會受到影響，為了使閥門能正常工作，閥門材料的選擇非常重要。選擇材料時要確定工作環境的*低溫度，保證各部分零件不失去工作能力，材料要耐腐蝕和耐磨。閥體、閥蓋、閥座、啟閉件等-100度以上選鐵素體不銹鋼，以下選奧氏體不銹鋼；低溫球閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統，具有開關靈活、密封可靠的特點，也可用于其他低溫和深冷介質的管理系統。本產品主要用于輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等低溫介質。低溫球閥工作原理：低溫球閥適用于的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同材質，可分別適用于不同的溫度和介質，*低工作溫度為-196℃。低溫球閥的驅動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。低溫球閥一般采用法蘭連接，也可采用焊接連接。
LNG液化氣低溫球閥應用案例低溫球閥產品特點：
1、采用了在閥芯上開設減壓孔的構造。
2、墊片是使用了含有具有穩定密封性的陶瓷填充材料。
3、閥體輕、尺寸小。為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證閥門超低溫下的使用，特意設計成重量輕、尺寸小的閥體。
4、長軸閥有低溫流體流經的閥，采用長閥桿形式，可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。此長度是通過計算、試驗而得出的*佳長度。
LNG液化氣低溫球閥應用案例發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種在超低溫工況下密封性能可靠、安全防爆、使用壽命長的超低溫球閥。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：
一種超低溫球閥，包括閥體、閥座組件、閥球、閥蓋組件和閥桿組件，閥體、閥蓋組件及閥座組件組裝后形成閥腔，閥球安裝在閥腔內，其特征在于：所述閥球上設有單向導通結構，所述單向導通結構的導通方向由閥球內腔指向閥球外；所述閥球上還設有連通閥球內腔與閥腔的通道孔。
本實用新型還可以采取的技術方案為：
所述單向導通結構包括設在閥球上的第二階梯通孔，在第二階梯通孔的大徑孔內由里向外依次安裝有密封球、壓緊密封球的支座和壓緊支座的彈簧，在第二階梯通孔的大徑孔端固裝有壓緊彈簧的壓蓋，所述支座上設有過流通道，所述壓蓋上設有過流孔。
所述過流通道由設在支座上的中心通孔及貫通中心通孔的開槽構成，所述開槽設在支座與密封球接觸的一端。所述通道孔在閥球上的位置與閥桿對正。
LNG液化氣低溫球閥應用案例本實用新型具有的優點和積極效果是：
本實用新型通過設在閥球上的單向導通結構和連接閥球內腔與閥腔的通道孔，一方面保證來自閥球C向的壓力（即閥腔外的壓力）即使在很低的情況，單向導通結構也不開啟，使閥門具有良好的密封。另一方面當來自閥球D向的壓力（即閥腔內的壓力）超過一定值時，密封球被推開，流體排出閥球外，壓力被卸掉。從而避免了閥門在低溫及超低溫情況下，由于溫度異常升高而導致的閥腔壓力的突然升高而造成閥體損壞，達到安全泄壓、防爆的目的。由于閥體在C向密封，D向泄壓，所以閥門的上游閥座可采用球前密封結構，而下游閥座則可采用球后密封結構，使閥門達到兩個閥座密封的效果，當一個閥座損壞了，另一個閥座仍然可以起到密封的作用，保證閥門的密封可靠，延長了閥門的使用壽命。閥桿需選用奧氏體不銹鋼，熱處理增加抗拉強度，表面鍍硬鉻，提高硬度；緊固件的材質高于-100度，用合金鋼，以下用奧氏體不銹鋼；墊片可選用石棉橡膠片、不銹鋼帶膨脹石棉纏繞式墊片等等。現有技術的低溫球閥中的泄壓通道在泄壓的同時將危險氣體也一起泄出污染環境，且制造成本高，進而提供一種不僅環保且制造成本低的低溫球閥。
LNG液化氣低溫球閥應用案例上述技術方案中：設在閥球上的通道孔在確保閥腔與球閥內腔連通的狀態下，其在閥球上的位置和數量可任意設置。在本實用新型中，所述通道孔在閥球上的位置優選與閥桿對正，參見附圖。采用上述位置，僅需設置一個通道孔，就能保證閥球內腔與兩側的閥腔及閥桿位置的閥腔同時連通，從而簡化了結構，降低了加工成本。