煤氣減壓閥】主要用于氣體管路，如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

煤氣減壓閥保養及故障及解決方法

煤氣減壓閥 漏氣

　　 （1）產生原因

　　 閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內的橡膠薄膜損壞；進氣口密封圈老化損壞。

　　（2）處理方法

　　擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經長期使用后會磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時，應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現象，尤其是安裝時，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應及時更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用專用密封圈。

減壓閥是針對有腐蝕介質而設計的一款產品，是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓穩壓閥的主閥的安裝方式是水平安裝在管線上，閥蓋朝上，其它安裝方式也可達到使用功能，安裝前要徹底清除管道內的雜物。要注意主閥體上水流標示箭頭，遵循方向安裝。安裝后應確保沒有管路壓力作用在閥體及內部件上。

不銹鋼減壓穩壓閥主閥前要裝一只閘閥和一只過濾器，主閥后也要裝一只閘閥，以便維修。

不銹鋼減壓穩壓閥主閥上的微型過濾器要定期清洗。

不銹鋼減壓穩壓閥通水前必須徹底沖洗管路系統。

不銹鋼減壓穩壓閥對重要給水管路應安裝旁通閥。

不銹鋼減壓穩壓閥調壓方法：

1、關閉上游隔離閥，開啟下游隔離閥泄壓，使下游壓力降低0.1MPA以下后，關閉下游隔離閥。

2、將導閥調節螺釘擰至*上方位置。

3、慢慢開啟上游隔離至全開。

4、慢慢向下擰緊調節螺釘，出口壓力將逐步升高，直到設定值時將調節螺釘鎖訂。

5、如果調壓過頭，須從*步開始重新調，只能沖低壓往高壓調。
本系列不銹鋼減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。本產品在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節流結構。改變了密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。

減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內腔，時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

　　另外，如果減壓閥的固定母絲松動，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發生爆炸事故。



煤氣減壓閥呼吸孔堵塞無法調壓

　　 （1）產生原困

　　沒有注意日常保養、清潔，讓雜物沾污減壓閥，使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個小圓孔就是呼吸孔，呼吸孔與減壓閥內的橡膠薄膜上腔相通，當膜片上下運動時，空氣不斷從呼吸孔進出，實現調壓。因此，如果呼吸孔堵塞，則膜片上方的空氣無法正常進出，使液化石油氣壓力調節失靈，造成高壓液化石油氣直接送氣，使燃具火焰突然增大或脫火熄滅而跑氣，導致火災或中毒事故。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,

　�。�2）處理方法

　　經常檢查和清潔，保持呼吸孔的通暢。當發現呼吸孔漏出液化石油氣時，表明橡膠薄膜損壞，應立即關閉角閥，拆下減壓閥，更換膜片或更換新的減壓閥

煤氣減壓閥 擰不進角閥

　　 （1）產生原因

　　減壓閥手輪滑絲；減壓閥入口與角閥接口沒有對正；角閥接口被碰壞。

　�。�2）處理方法

　　 修理或更換減壓閥手輪，或更換整個減壓閥。角閥接口損壞時必須更換角閥或更換整個液化石油氣鋼瓶，但用戶不可自行更換或修理，應把鋼瓶（連同角閥）送*維修部門處理。若兩者接口沒有對正，則只要將減壓閥入口重新對準角閥接口，慢慢地向左方向（逆時針方向）旋轉，就能順利擰上。

煤氣減壓閥 流量或壓力不正�！�

　 （1）流量減小。

　　主要原因是使用過久，引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形，應更換膠圈。

　　（2）進口壓力不足。

　　 通常，是由于濾網受堵塞造成。應清潔濾網，保持疏通。